大家都了解，堿性清洗劑是一種PH值較為過7的清洗劑，它是用表活劑和其他原材料混配而成，一般有環境保護無毒性、安全性、經濟發展低成本、清理效果非常的好的特性，而被如今的金屬清洗領域普遍應用。堿性清洗劑運用在五金、時鐘、飾品、近視眼鏡、電子光學、衛浴潔具、電子器件、家用電器、電鍍工藝等領域的表層去油，除蠟。堿性清洗劑一般有什么呢？PH值較為過7的清洗劑，包含清洗劑和除油粉。一般來說，清洗劑類分成通用性清洗劑，環境保護清洗劑，設備清洗劑，電子光學清洗劑（水性型），光學鏡片清洗劑（有機溶劑），電子器件清洗劑，充電電池鋁殼清洗劑（AB劑系列產品），充電電池鋁殼清洗劑，黃金白銀貴重金屬清洗劑。堿性工業清洗劑為PH值大于7的工業清洗劑。天津沖壓油清洗劑生產廠家

水基清洗劑關鍵由偏堿極強的無機物堿或是碳酸鹽類化合物，如今發展趨勢的水基清洗劑一改以往的缺點，加上了表活劑、絡合劑、脫硫劑、增稠劑、增溶劑及多種多樣實際效果的成份，基本上對板材沒有腐蝕，應用水基清洗劑時不用加溫，泡沫塑料少，清洗效果非常的好，使用量少，低成本，實際操作簡易，無毒性，對自然環境不容易造成不良影響，人力清洗機械設備清洗均可，清洗后處理工藝簡易。半水基清洗劑原理包含了表活劑的水基清洗劑與有機溶劑清洗劑的融合原理。半水基清洗劑既維持了原溶液型清洗劑對油漬清洗力好、對基材濕潤滲入好的優勢，又提升了對水溶性污漬的除去工作能力，與有機溶劑清洗劑對比，擴展了在無機物污漬層面的清洗工作能力。因為水的添加，提升了清洗劑的開口閃點，減少了揮發物，提升了原有機溶劑的安全系數，運用范疇更普遍。沈陽電子清洗劑公司直銷溶劑類清洗劑的含水量也是十分重要的指標。

清洗劑的使用時間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與零部件表面的臟污情況，一般情況下，一次配制的金屬清洗劑可以連續使用3天-7天。為了提高清洗質量，延長使用時間，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和性質。零部件污垢的種類和性質差異很大，不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣，例如水垢，銹漬等常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污工業清洗劑清洗。

許多工廠的清潔維護工作顯得非常不專業，清洗操作各式各樣，要知道采用錯誤的清洗方法不但會影響機器工作效率還會額外增加清洗成本噴淋：將清洗劑按照油漬輕重進行稀釋，然后對清洗物件進行噴淋清洗。熱浸泡：將經過稀釋的水基型清洗劑加熱到70～80℃，清洗5～15分鐘后（清洗時適當地抖動工件，清洗效果更佳），用純凈水/自來水漂洗干凈再烘干。手工擦拭：一般是將原液稀釋20倍，配成濃度為5%的清洗液來使用。手工擦拭清洗時清洗劑濃度相對要底些。較為聲波清洗：將經過稀釋的清洗劑通過較為聲波機加溫至55～65℃，清洗3～10分鐘后，用純凈水/自來水漂洗干凈再烘干。清洗劑是大批量、可重復、穩定持續地使用。

在鋁材工件清洗中，需要控制泡沫的數量，低泡的工業清洗劑更為合適。泡沫過多則會影響批量生產和降低清洗速度，甚至難以正常進行。企業需要求操作工嚴格執行相關的操作規程，每天檢查運行狀態，觀察工件清洗情況。禁止鋁材工件長時間停滯在設備中，導致鋁材表面產生腐蝕或氧化作用。金屬清洗劑一般是由表面活性劑與相應的清洗助劑，如無機堿、防銹劑、消泡劑、螯合劑等組成。而其中主要成分表面活性劑可以分為非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑，陽離子表面活性劑與兩性表面活性劑等。工業清洗劑清洗質量與表面的油污濃度或厚度等有關。徐州光學玻璃清洗劑公司

清洗劑必須依被防銹物表面的性質和當時的條件，選定適當的方法。天津沖壓油清洗劑生產廠家

鋁材或鋁合金工件的清洗問題，一直困擾的客戶，清洗合格的鋁材工件，清洗后表面不產生氧化、不變色，不對鋁材表面產生影響。因此選擇什么水基清洗劑清洗很重要，鋁材的水基清洗劑可分為：酸性、堿性和中性。因為考慮鋁材會氧化的問題，我們較為常用到的是堿性和中性的水基清洗劑，接下來我們一起來了解一下這兩種不同屬性的清洗劑清洗后的效果。堿性水基清洗劑，目前主要有兩種：弱堿性和強堿性。如果選用強堿性清洗劑清洗，清洗后的鋁材容易出現發黃或變黑的現象。相對來說弱堿性的在工業清洗劑中應用的比較較多，產品清洗后的效果也也不錯。雖然鋁材使用弱堿性清洗劑清洗后不會出現發黃、發黑，但同時它有不足的地方，如清洗后工件放置一段長時間，表面容易出現發黃、長白斑的現象。天津沖壓油清洗劑生產廠家

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