微乳化液是介于乳化液和合成液之間的切削液，有其特殊性，在使用時需要注意以下問題：配液前應將水箱、管路清洗干凈。按規定比例配制。不同牌號、不同廠家生產的微乳化液不要混用。不能與乳化液混用。補充液體時，應將水和微乳化油按比例配制好后再補充，禁止只加水不加原液。微乳化液不得用于潤滑、冷卻采用同一系統的設備，光能用于潤滑、冷卻分離的設備。應定期更換。當覺察到有惡臭氣味、或微乳化液分層、變色時應更換新液。微乳化液呈弱堿性，皮膚呈弱酸性，其中的表面活性劑對皮膚有脫脂作用，所以長期接觸會使皮膚變得粗糙、干燥，故應注意加強勞動保護。在切削加工試驗中，切削液的潤滑作用降低了進刀力和切削力。石家莊防銹液公司

合成切削液的作用機理：潤滑作用，切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。長沙通用除銹液含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜。

切削液的性能評定：皮膚刺激，工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。市場上很多的切削液成分對人體皮膚的刺激嚴重，造成手部皮膚發紅，瘙癢，接觸性皮炎和蛻皮。長期的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質從人體的皮膚吸收，導致慢性中毒。故在使用金屬切削液時企業應選用安全環保、無毒和高性能的切削液。同時在生產時配備安防產品，維護員工的身體健康。國家對環境保護、廢水處理的要求，節約成本的需求、企業為工人提供一個安全的工作環境和保護員工的健康的要求中將使安全、無毒、低氣味同時長效和高性能的金屬加工液的**。

切削液的選用：硬質合金刀具價格較貴，所以從經濟方面考慮，干切削也是不合算的。在選用切削液時，一般油基切削液的熱傳導性能較差，使刀具產生驟冷的危險性要比水基切削液小，所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進行切削時，要注意均勻地冷卻刀具，在開始切削之前，較好預先用切削液冷卻刀具。對于高速切削，要用大流量切削液噴淋切削區，以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃，亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。金屬切削加工液在切削過程中的潤滑作用可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦。

合成切削液是一種水基型的切削液，它采用化學品制成，具有存放期長、安全無毒、高工效、高光潔度的特點；它沒有生理毒性和環境污染的問題；它是環境友好型金屬切削液。它是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種助劑經復合配伍而成，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、清洗性能。切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和合成切削液。乳化液優點：使用產品能充分保持環境的清潔。西安汽車光亮淬火液

乳化液中經常遇到的微生物有細菌、霉菌和藻類三類，這三類微生物對乳化?的穩定性有不利影響。石家莊防銹液公司

切削液的選用：陶瓷，采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好，一般采用干切削，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液。金剛石，具有極高的硬度，一般使用于切削。為避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基切削液。工具鋼，其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用乳化液為宜。石家莊防銹液公司

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