汽車等制造業，輕量化是一種趨勢，鋁、鎳、鋅等輕合金已經在逐步取代鋼鐵成為汽車、軌道交通等行業的主要材質。而以黑色金屬為主的傳統焊接技術升級為以輕合金和有色金屬為主的焊接技術也成為一種趨勢。 攪拌摩擦焊（FSW)作為一種快速發展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內的熱點焊接方法。該方法自發明以來就受到制造工業關注,現正在逐漸成為輕合金金屬的主導焊接方法, 現代交通運輸工具的高速、節能、輕量化是當今技術發展的大趨勢,輕質陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產品逐漸受到市場歡迎;攪拌摩擦焊接技術助推輕量化的快速發展。同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機、導彈及運載火箭等空間運輸工具領域也得到了廣F的應用和深入發展。中國攪拌摩擦焊中心經過十多年的研究與實踐，為汽車電池托盤、汽車輪轂等國際國內企業成功實現輕量化需求。以及在航空航天、軌道交通的輕量化過程做出了Zhuo越貢獻。助推現代交通運輸工具的輕量化發展。未來輕量化是趨勢攪拌摩擦焊解決輕合金焊接技術難題！深圳攪拌摩擦焊飛邊

攪拌摩擦焊接機在使用過程中需要注意哪些事項 一:在高模制精密零件，在主軸指示器工具的應用被檢測到，使得3米內的靜抖動控制，或更換需要重新工具架夾持系統，如果有必要的話; 二:攪拌摩擦焊加工無論是S次通過加工的零件，還是一個周期性重復生產加工的零件，加工前都必須嚴格按照設計圖樣工藝、程序和刀具結構調整卡，進行逐把刀、逐段程序的檢查人員核對。 三;單段試驗時，快速開關必須置于低檔; 四:每個工具第1次使用時，必須進行驗證是否匹配到補償值的實際長度; 五:在程序進行運行中，要重點研究觀察數控技術系統上的幾種顯示; 六:寄存器和緩沖寄存器顯示，內容塊可以看出，正在執行中的指令的下一個塊中的每個狀態。 七:主程序和子程序顯示，可了解正在執行工作程序段的具體研究內容。 八:對話顯示畫面，能了解機床電流主軸轉速，電流切削進給速度，主軸每次旋轉切削進給量，主軸電流切削載荷和每次行程載荷主軸每次旋轉切削進給量計算相應刀具每次切邊量; 九:當進料切口再次，在30~50毫米運行在工件表面上的工具，對保持在低速，驗證剩余的坐標軸和坐標X的值時，如果Y軸坐標值是一致的與圖案;揭陽攪拌摩擦焊設備銷售為鋁合金的快速發展應用起到了重要的推動作用。

公司先后幫助國內外多家汽車制造企業建立汽車攪拌摩擦焊產品生產線，實現了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體）、水冷電控殼體、水冷電機殼體等產品的攪拌摩擦焊制造；并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來、吉利等眾多國內外汽車制造廠和配套供應商提供幾百余臺Z用攪拌摩擦焊設備，為全球汽車市場的發展做出貢獻。 在新能源汽車領域，早在2011年，我司就為德國本特勒開發了一款鋁電池托盤（雷諾汽車），并交付德國本特勒法國工廠2臺FSW裝備，可實現鋁電池托盤的自動化焊接生產，是國際首例FSW鋁合金電池托盤。近幾年，我司為國內多個主機廠及其配套企業開發了近百余種鋁電池托盤，為全國40多家鋁電池托盤生產廠商提供了幾百余臺鋁電池托盤FSW焊接裝備。

攪拌摩擦焊接電池包殼體 公司是全球范圍新能源汽車FSW鋁電池托盤的開拓者和Yin領者。率先采用攪拌摩擦焊技術解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質量連接問題。 電池包下箱體，主要采用鋼、鋁材質。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣，因其能滿足汽車輕量化的要求，而越來越受到國內外汽車主機廠的青睞。現在鋁合金電池包下箱體，有整體鑄造、鋁型材焊接的兩種工藝成型方案。攪拌摩擦焊技術因其非熔化、自動化、簡單化、宜人化、整體化的特點，已大量應用于電池包鋁合金下箱體的制造。隨著國內外新能源汽車需求的不斷提升，產業結構持續優化，攪拌摩擦焊這一技術在汽車工業領域的應用會越來越普遍。從J工技術快速轉換為民用技術，造福中國更多制造工業。

攪拌摩擦焊設備優勢： 可實現鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、金屬基復合材料、異種金屬等材料的高效焊接。 可實現自動化，設備能耗低，功效高，對作業環境要求低。 無需添加焊絲，不需要保護氣體，成本低。 無污染、無煙塵、無輻射，安全綠色。 接頭殘余應力低，焊接變形小。 攪拌摩擦焊設備特點： 非熔化，固相焊接； 綠色環保，健康安全； 無需焊料，節約成本； 冶金融合，焊接強度高； 可實現自動化機械焊接； 攪拌摩擦焊設備應用領域； 航空、航天、船舶、軌道交通； 新能源電池托盤、汽車輪轂、汽車電控、汽車水冷殼體； 電子電力（散熱器、熱沉器、水冷板……）； 5G基站配件、建筑鋁模板、鋁合金家具等； 鋁鑄件、水冷板、電子器件等。助推現代交通運輸工具的輕量化發展。廣州優良攪拌摩擦焊設備多少錢

傳統焊接，人工成本高，技術工人不容易培養，弧光近距離容易對身體造成傷害，焊接速度過慢。深圳攪拌摩擦焊飛邊

在歐洲，攪拌摩擦焊較早應用在船舶工業中，因為要制造鋁合金船，需要解決鋁合金壁板焊接難題，之前用熔焊焊接方式容易出現“瘦馬現象”（船體結構在焊接過程中,會產生一定的變形,尤其是外板及上層建筑,焊接變形尤其突出,俗稱“瘦馬現象”），該現象不J造成船體表面美觀度下降，而且其材料強度指標也達不到要求，而攪拌摩擦焊的應用恰好解決了這一難題。所以，在中國沒有引進攪拌摩擦焊之前，一直不能制造鋁船，直到公司在某型導彈快艇上S次規模化應用攪拌摩擦焊技術，才結束了中國不能制造鋁船的說法。目前，攪拌摩擦焊技術已在海軍艦船以及游艇上廣F應用。可以說，由于有了攪拌摩擦焊技術，鋁合金在在船舶領域上的應用才得以不斷擴大。深圳攪拌摩擦焊飛邊

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