隨著社會的發展和人們環境保護意識的加強,歐美等發達國家制訂了越來越嚴格的汽車尾氣排放標準,為此,各汽車制造企業需要嚴格控制其汽車產品的燃油消耗和廢氣排放,否則將面臨失去競爭力、失去市場的危險。 研究表明∶汽車重量每降低0.1kg,每百公里油耗可減少0.7L;汽車自重每降低10%,燃油效率可以提高5.5%,所以汽車輕量化是汽車工業發展的必由之路。 汽車輕量化是通過2個方面達到的 ∶一是在汽車制造中采用輕質材料,二是改變汽車結構設計。 相對于汽車工業發展初期幾乎采用一種材料——低碳鋼,目前汽車工業中所使用的材料呈現多樣化、輕量化、高Q度化的發展趨勢,從而提高現代汽車的安全性、舒適性以及速度。新材料、新結構的使用需要采用新的連接技術,攪拌摩擦焊技術的發明恰好滿足這種需求。攪拌摩擦焊技術(FSW)是一項G命性的固相連接新技術。迄今為止,攪拌摩擦焊技術在航空、航天、船舶、海洋工業、武器裝備以及高速列車等領域的輕結構制造中的應用研究已展開,有的技術已投入使用并取得了良好的經濟效益。在汽車制造領域,攪拌摩擦焊技術也逐漸引起了世界各大汽車制造商的關注。攪拌摩擦焊技術在國內已經得到迅速發展,并且在工業制造領域得到了G泛應用。廣州攪拌摩擦焊水冷板加工工藝
鈦合金/留合金異種金屬攪拌摩擦焊時在焊接區形成了Ti-N系金屬間化合物。這是由于Ti和A均是活性元素,攪拌原擦焊時,攪拌頭與工件間的摩擦熱提高焊縫溫度,同時,焊縫區的Ti 與M在攪拌頭的作用下混合,并經歷劇烈的塑性變形,二者的綜合作用使焊縫在固態下形成T-N金屬間化合物。脆性的金屬間化合物會使接頭性能變差,當接頭中形成數量較多的金屬間化合物時,焊接接頭變脆.在焊接應力作用下有可能導致焊縫開裂。 在焊核和鋁合金母材邊界還觀察到磨損后脫落的顆粒。對顆粒進行能譜分析,發現其主要成分為62.09%Fe、17.03%Cr、6.79% Ni、6.92% Ti和6.44% Al(質量分數),這與攪拌頭所用高溫合金材料的成分接近,因此,這種顆粒是攪拌頭磨損后脫落的顆粒,說明鈦合金/鋁合金異種材料焊接時攪拌頭的磨損很嚴重。 因此,對于鈦合金/鋁合金異種材料的攪拌摩擦焊接,一方面要通過調整工藝減少焊接接頭中金屬間化合物的數量,另一面要研制耐磨損的攪拌頭才有可能進一步提高接頭性能。東莞電池托盤攪拌摩擦焊報價技術解決了鋁合金加工制造過程中的連接技術瓶頸。
對于散熱器這樣大而復雜的鋁部件,焊接成為加工制造中Z難的一道工序。由于加工間隙等多方面影響,其釬焊焊縫的一致性很難保證、由于焊后變形等因素,還需留有一定的加工余量。對于密封性能要求較高的液冷散熱結構件,要同時做到加工后密封性好且具備定的耐壓強度,使用傳統的熔焊或是釬焊都比較困難,生產中其廢品率一直保持在較高的水平。 新近發明并成功在全世界范圍迅速普及的攪拌摩擦焊接(FSW)技術,屬于固態焊接技術、具有優異的接頭強度,對傳統焊接方法難焊和不能焊接的鋁、銅、鎂等有色合金有很好的適應性;同時、攪拌摩擦焊方法自動化程度很高,焊縫一致性、密封性能優異,因此攪拌摩擦焊技術非常適用于鋁或銅質散熱器的焊接。解決了散熱器行業的焊接難題。現在已經逐漸被越來越多的散熱器廠家采用。
攪拌摩擦焊技術(friction stirwilding. FSW)是一項固相連接新技術。攪拌摩擦焊接過程中的主要熱量來源是摩擦熱與塑性變形能量。焊接起始階段,由于攪拌頭與接頭金屬之間屬于“冷”接觸,因而摩擦熱起主要作用。穩定焊接階段.由于接頭金屬已經充分塑性軟化,軟化金屬隨著攪拌頭的運動實現轉移.形成連續的塑性流。從而使攪拌頭與接頭金屬之間的摩擦熱減少,所以塑性變形能起著維持攪拌摩擦焊接過程正常進行的重要作用。攪拌摩擦焊接過程中沒有金屬熔化,焊接溫度比較低,因而是一個固態焊接過程。并且焊接過程中伴隨著強烈的摩擦、 碾壓與粉碎作用。釆用攪拌摩擦焊接技術焊接鋁合金,能夠避免因接頭金屬熔化造成的氣孔、裂紋等冶金缺陷,并對接頭表面氧化膜有一定粉碎作用。為汽車、軌道客車、通訊電子等領域提供了技術的成果轉化和產業化推廣。
在攪拌摩擦焊接頭的宏觀組織上(圖3),可看出攪拌摩擦焊接頭由四個區組成,從焊縫中心區域到母材金屬分別為∶(a)動態再結晶區(焊核區),(b)熱-機影響區,(c)熱影響區,(d)母材金屬。高質量的焊核部位存在一個致密均勻的“漩渦環”狀結構,其外WEI是熱-機影響區,此區域材料發生塑性變形和部分再結晶;實際焊接過程中攪拌摩擦焊接頭的焊接接頭形狀會隨著材料、攪拌頭的形狀以及所使用的焊接參數的不同發生明顯的變化,焊接中心區域的尺寸一般稍大于特形攪拌棒的直徑,但是遠小于攪拌頭軸肩的直徑。 由于攪拌摩擦焊接頭是精細的固態鍛造組織,其力學性能指標一般接近或優于母材;在攪拌摩擦焊接頭的熱影響區,硬度指標一般會有一定程度的降低,但可以通過控制焊接熱輸入,經過熱處理和時效,接頭會恢復到與母材相近的性能指標。技術吸引了眾多國內外客戶的參觀與咨詢。東莞電池托盤攪拌摩擦焊報價
攪拌摩擦焊是一種新型的連接技術,為工業制造領域輕合金結構件的連接翻開了嶄新的一頁。廣州攪拌摩擦焊水冷板加工工藝
攪拌摩擦焊研究 基于攪拌摩擦焊技術的優越性和在飛機制造系統中的潛在應用。國際上的飛視制造商在得到英國得接研究所專利許可和技術支持的基礎上,相互合作,共同研究,積極探索攪拌摩擦焊技術在飛機制造系統中的各種應用,開展了多個有關攪拌摩擦焊的研究項目和課題。 歐洲航空工業公司在幾年前就開展了兩項重要的有關攪拌摩擦焊的研究,來深入了解攪拌摩擦焊技術在飛機上應用的潛在可能性,其中一項主要研究焊接過程中的技術問題;另外一項研究飛猶猶身要求的板件制造過程中的結構試驗技術;除此以外還有國際間的項目,完成通用技術研究。攪拌摩擦焊在商用飛機主要承力結構件上的應用將取決于這些項目的研究結果,同時需要大量的研究數據來證明這項新型連接技術在飛機應用上的安全性和可靠性。薄板材料的主要研究目標是進一步了解攪拌摩擦焊接頭的機械性能和耐腐蝕性能,其中包括同種和異種材料的焊接性及特征,機械和耐腐蝕性能測試,殘余應力和腐蝕影響的Z小化,攪拌萃擦焊接頭的無損檢測,修理技術和設計標準化。經過此項目的研究,可以為飛機機身和機翼等框架結構廣州攪拌摩擦焊水冷板加工工藝
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