近些年來,高速鐵路在我國發(fā)展速度較快,高速列車的制造技術(shù)也得到了大力發(fā)展,列車車體的制造材料實現(xiàn)了從碳鋼到不銹鋼、鋁合金的轉(zhuǎn)變。 6000系鋁合金具有中等強度、優(yōu)異的成形性和耐蝕性,是目前鋁合金車體應用量ZUI大的鋁合金,然而, 使用熔化焊方法焊接鋁合金,易出現(xiàn)氣孔、焊接熱 裂紋及軟化等焊接缺陷;攪拌摩擦焊與傳統(tǒng)熔焊法相比,具有焊接接頭外觀平整、性能優(yōu)良、焊后殘余應力和變形小,無煙塵、無輻射,不需焊絲、 不需氣體保護、節(jié)能等優(yōu)點申,人們在FSW研究和實際應用中已經(jīng)發(fā)現(xiàn),盡管這種方法本身可以獲得高質(zhì)量的接頭,但是焊接工藝參數(shù)選取不當會產(chǎn)生焊接缺陷,使接頭質(zhì)量的下降,在這種情況下,實現(xiàn)接頭質(zhì)量的控制和預測是FSW的工業(yè)化應用亟待解決的問題。攪拌摩擦焊多少錢一米?佛山鋁合金攪拌摩擦焊代理
在電力、電子行業(yè)中、為解決大功率器件發(fā)熱燒毀或過熱導致性能不穩(wěn)定等問題,常常需要使用輔助的散熱器為器件降溫。在需要對工作溫度進行嚴格控制的場合,大概每個功率在50W以上的元器件至少使用1~2個鋁散熱器、因此、散熱器在電子產(chǎn)品上的應用非常大。如某研究所開發(fā)的650KW大功率斬波器上的1GBT大功率開關(guān)元器件必須就安裝在水冷散熱器上才能正常工作。而水冷散熱器在使用中,其密封與否、散熱效率的高低將直接影響大功率開關(guān)元件的正常運行,同時這也是整個裝置正常運作的關(guān)鍵。 傳統(tǒng)的散熱器較多采用銅、鋁及其合金制造,連接工藝一般采用釬焊,部分采用熔焊。目前,從經(jīng)濟性、輕量化方面考慮、用鋁材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅材制造散熱器是非常理想的。但是,與銅相比、鋁更加不易釬焊,由于其較大的線膨脹系數(shù),熔焊就更加困難。 對于散熱器這樣大而復雜的鋁部件,焊接成為加工制造中Z難的一道工序。 攪拌摩擦焊技術(shù)屬于固態(tài)焊接技術(shù),具有優(yōu)異的接頭強度,對傳統(tǒng)焊接方法難焊和不能焊接的鋁、銅、鎂等有色合金有很好的適應性。該技術(shù)非常適用于鋁或銅質(zhì)散熱器的焊接。鋁合金攪拌摩擦焊廠利用科學發(fā)展觀繼續(xù)推進攪拌摩擦焊的發(fā)展。
攪拌摩擦焊(簡稱FSW)原理,其中攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成,攪拌指棒的形狀比較特殊,一般要用具有良好耐高溫力學和物理特性的抗磨損材料制造,焊接過程中攪拌指棒要旋轉(zhuǎn)著插入被焊材料的結(jié)合界面處,并且沿著待焊界面向前移動,攪拌指棒長度一般略小于被焊材料的厚度。 攪拌摩擦焊對于輕合金材料如:鋁合金、鎂合金、鋅合金等的連接在焊接方法、力學性能和生產(chǎn)效率上具有其他焊接方法不可比擬的優(yōu)越性;由于焊接溫度一般低于材料的熔點,所以攪拌摩擦焊是一種固態(tài)連接方法,焊縫接頭具有優(yōu)良的力學性能和很小的焊接變形,焊接過程中不需要保護氣和焊絲,沒有熔化、煙塵、飛濺、弧光,是一種環(huán)保型的新型連接技術(shù)。 目前,攪拌摩擦焊可以實現(xiàn)對接、搭接、角接等多種結(jié)構(gòu)形式的連接,攪拌摩擦焊在輕合金結(jié)構(gòu)件的制造中得到了越來越的應用。
未來汽車制造現(xiàn)代交通工具等,輕量化是一個趨勢,鋁、鎳、鋅等輕合金有望取代鋼鐵成為汽車等現(xiàn)代交通工具的主要材質(zhì)。而這種攪拌摩擦焊接技術(shù)有別于傳統(tǒng)的以鐵、錳等黑色金屬為主的焊接技術(shù),非常適用于鋅、鋁等輕合金,以及這些輕合金之間同種、異種金屬之間的焊接,在輕合金材料加工領(lǐng)域具有十分突出的優(yōu)勢。該技術(shù)可廣F應用于航空工業(yè)、航天工業(yè)、造船工業(yè)、軌道交通、汽車工業(yè)、電力電子、冶金工業(yè)、電池托盤、建筑鋁模板等行業(yè),具有廣F的應用前景。攪拌摩擦焊作為一種輕合金材料連接的You選焊接技術(shù),已經(jīng)從技術(shù)研究,邁向高層次的工程化和工業(yè)化應用階段,形成了一個新的產(chǎn)業(yè): 攪拌摩擦焊設(shè)備的制造、攪拌摩擦焊產(chǎn)品的加工.如在美國的宇航制造工業(yè)、北歐的船舶制造工業(yè)、日本的高速列車制造等制造領(lǐng)域,攪拌摩擦焊得到了廣F的應用,均已形成新興產(chǎn)業(yè)。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法,將會對現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生G命性的影響。智谷。
根據(jù)疫勞S-N曲線試驗結(jié)果,對5A06 鋁合金攪拌摩擦焊(FSW)和MIG焊接接頭的疲勞性能進行了初步比較,分析討論了攪拌摩擦焊過程中所產(chǎn)生的焊接缺陷對其疲勞性能的影響。 結(jié)果表明,在焊態(tài)下由于焊接接頭幾何形狀等的影響,F(xiàn)SW的疲勞強度明顯高于MIG焊接接頭對FSW焊縫根部的“吻接”缺陷(kissing-bonds)是降低FSW焊接接頭疲勞壽命的主要因素,旋轉(zhuǎn)攪拌工具在焊縫表面形成的多余飛邊將對疲勞行為產(chǎn)生明顯影響。 攪拌摩擦焊(friction stir welding-FSW)接頭的抗疲勞斷裂特性是評定其構(gòu)件使用性能的重要指標之一,近年來在國外有關(guān)FSW疲勞行為的研究已有報道,如FSW工藝參數(shù)如攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度、移動速度對接頭疲勞S-N曲線的影響;FSW接頭中可能出現(xiàn)的缺陷類型及形式如未焊透、根部“吻接”缺陷(kissing-bonds)、焊縫熔核中“洋蔥皮”鍛造類(onion-skin forging ype)缺陷等對接頭疲勞裂紋啟始壽命的影響以及殘余應力對疲勞裂紋擴展行為及門檻值的影響等。整合技術(shù)和制造資源,實現(xiàn)優(yōu)勢互補,共同服務于全球工業(yè)制造業(yè)。開平攪拌摩擦焊技術(shù)
為各行各業(yè)成功開發(fā)多種攪拌摩擦焊Z用裝備及配套技術(shù)。攪拌摩擦焊廠家。佛山鋁合金攪拌摩擦焊代理
1. 通過對汽車用材料、結(jié)構(gòu)發(fā)展的分析,汽車制造呈現(xiàn)出材料多樣化、輕量化、高Q度化的發(fā)展趨勢,在這一發(fā)展進程中,攪拌摩擦焊技術(shù)有著的應用前景。 2. 在分析攪拌摩擦焊技術(shù)原理及特點的基礎(chǔ)上,對鋁合金熔焊工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷進行了介紹,并認為采用攪拌摩擦焊技術(shù)可以克服熔焊方法焊接鋁合金的種缺陷。 3. 汽車工業(yè)攪拌摩擦焊技術(shù)的應用研究正在紛紛展開,介紹了攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車工業(yè)中的幾種典型應用,并對攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車工業(yè)中的應用前景進行了闡述。 4. 基于攪拌摩擦焊技術(shù)和方法的特殊性,要實現(xiàn)高質(zhì)量攪拌摩擦焊需要有攪拌摩擦焊專機設(shè)備來保證。 5. 攪拌摩擦焊是一種新興的固相連接技術(shù),但由于其潛在的工業(yè)應用前景十分廣闊,所以其工藝基礎(chǔ)研究、設(shè)備開發(fā)以及工程化應用研究等發(fā)展的非常迅速。像波音、洛克希德·馬丁以及Eclipse公司等均已進入工業(yè)化應用階段,并取得了可觀的經(jīng)濟效益。佛山鋁合金攪拌摩擦焊代理
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