在汽車領域，一種叫攪拌摩擦焊的新工藝，正在逐漸興起并有可能替代目前風頭正健的激光焊。它沒有煙塵、火花、輻射，讓整個汽車制造過程更加安靜、安全、環保。 不同于大多數焊接方法，攪拌摩擦焊的過程是在材料的塑性狀態下實現的，這使得焊縫的一致性很高，沒有熱裂紋、夾雜、氣孔等熔焊缺陷產生； 正常情況下，攪拌摩擦焊不需要焊絲和保護氣，焊接過程消耗少，焊縫殘余應力低，基本沒有變形，焊接接頭的強度可以達到或者接近母材的強度，機械性能優異； 攪拌摩擦焊焊前不需要對鋁合金氧化層做特殊處理，也不需要開破口，焊接過程中不需要填充材料和保護氣，簡化了焊接工序。 攪拌摩擦焊很好的體現了高效節能環保的理念，不同于傳統焊接的火花四濺，這種焊接顯得更冷靜優雅。不謙虛的說，是一種時尚的焊接方式。 鋁、鎂合金一類的輕質合金在焊接中有著接頭軟化嚴重、易形成氧化膜、容易產生氣孔和熱裂紋、焊接變形嚴重等缺點。而攪拌攪拌摩擦焊正好能地解決這類問題。攪拌摩擦焊設備廠家！攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。攪拌摩擦焊技術在國內已經得到迅速發展，并且在工業制造領域得到了普遍應用。臺山氣密性攪拌摩擦焊代理

大型厚板鋁合金材料是航空、航天、雷達、戰車等武器裝備中常用的材料,而大厚度材料的高質量焊接一直是業內公認的難題。公司創新開發的雙驅差速攪拌摩擦焊接技術，實現了115mm鋁合金、鎂合金超大厚板焊接、60mm銅合金厚板焊接、15mm鋼及鈦合金厚板焊接，有力支撐了新型武器裝備及工業發展。 解決大厚度鋁合金焊接難題的“鑰匙”，雙驅差速攪拌摩擦焊接技術，將攪拌針和軸肩分體設計，焊接時兩者采用不同轉速旋轉，這種方法改善了焊接時的熱量分布，避免形成焊接缺陷，同時焊接效率大幅提高，達到原來的2-3倍。攪拌摩擦焊設備廠家！攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。珠海購買攪拌摩擦焊價格公司針對汽車工業正在開發機器人攪拌摩擦焊設備，提供生產效能，實現智慧工廠。

攪拌摩擦焊是節能、節材、環保及綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊只在焊接區產熱,并且直接由機械能轉變為摩擦熱能和塑性變形能,不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高，與電阻點焊比較可以節約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區是致密精細的等軸晶組織結構,表現為各向同性。接頭靜態性能指標皆優于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數據離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區的斷裂韌性甚至超過母材。攪拌摩擦焊設備廠家！攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。

攪拌摩擦焊（FSW)作為一種快速發展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內的熱點焊接方法。該方法自發明以來就受到制造工業關注,現正在逐漸成為輕合金金屬的主導焊接方法,在新型飛機、空間飛行器、艦船、高速列車、汽車、電子、電力以及能源等行業得到推廣應用。 現代交通運輸工具的高速、節能、輕量化是當今技術發展的大趨勢,輕質陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產品逐漸受到市場歡迎;同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機、導彈及運載火箭等空間運輸工具領域也得到了廣F的應用和深入發展。 焊接是輕合金材料的重要連接技術之一,具有減重、節材和提高生產效率的作用。新型的高Q鋁合金、鎂合金等材料采用傳統的熔焊（TIC/MAC)方法存在系列問題,如熔焊過程中合金元素的燒損和力學性能降低、焊縫缺陷的產生和結構可靠性損傷、接頭的殘余應力和變形等。所以,一方面傳統的熔焊方法在向高能量密度的等離子、電子束和激光等先進熔焊方法發展,另一方面,新型的固相（非熔化)焊接方法如攪拌摩擦焊在輕合金焊接方面得到了快速發展和應用。攪拌摩擦焊設備廠家！攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。焊威共享智造團隊體現出來的高效和專業精神都給客戶留下了深刻的印象。

攪拌摩擦焊接技術的攪拌工具是通用的嗎？ 因為攪拌摩擦焊接技術是通過攪拌工具與被焊材料固相接觸來完成焊接的，所以在被焊材料、焊接深度、焊縫結構等方面不同的情況下，攪拌工具的材料、形式及規格是不同的。 攪拌摩擦焊接技術怎么能完美地應用在產品上？ 首先，應選用適合的焊接工藝參數以及對應的攪拌工具。 其次，工件背部以及焊縫下方剛性支撐，正壓、側頂等裝置，目的是保證工件得到有效夾持，在焊接過程中基本不發生位移。 再次，選用高可靠性、高效率的攪拌摩擦焊設備完成自動化焊接。攪拌摩擦焊設備廠家！攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。攪拌摩擦焊，改善質量并減少廢料。珠海鋁鑄件攪拌摩擦焊廠家

攪拌摩擦焊接技術已經應用于汽車工業領域，含新能源汽車的電池殼體電控水冷電機殼體。臺山氣密性攪拌摩擦焊代理

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