隨著新能源汽車動力電池的能量密度和功率密度越來越高，電池發熱量增大，水冷散熱逐漸成為主流的散熱方式，高效散熱水冷板的開發是電池包集成設計重點之一。常規的水冷板由基板復合板和流道板經釬焊處理后制得，基板復合板和流道板之間形成通冷卻液的流道用于實現電池散熱的功能，以此對于水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。通常水冷板組件定制程度高，匯創達·焊威的水冷板工藝包括設計、產線認證、產品送樣、提升良率等。匯創達·焊威水冷板焊接厚度可以達到25mm，已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業得到應用。電池托盤水冷板市場

除了材料選擇，匯創達·焊威水冷板的仿真分享，即通過程序來模擬水冷板的工作狀況。該程序的起始于水冷板的使用工況，并以此工況為基點設計其他的部件。使用電腦仿真器來闡述、優化制造過程，例如：擠壓、碾壓、彎曲和液壓成型等。同樣的方法對于在設計過程的初始階段實施詳細的分析非常有效，如模仿空氣、液體、熱在冷板周邊的流動。仿真器需要大量的資源，但是能獲得非常可靠的數據結果。該方法既能節省時間有可能降低成本。圖例顯示通過“計算機模擬仿真”方法獲得的結果。顏色越紅溫度越高！精密的計算器使得解釋以上結果并找到解決方法變得容易得多。仿真分析的結果可能與實際會有偏差，需要進行實際產品工況測試。一般散熱器產品會經歷幾個反復校核的過程。肇慶水冷板工藝在水冷板的生產制造過程中，包括選擇材料，仿真分享，攪拌摩擦焊工藝塑性，焊接加工和產品檢測及性能改進。

如何辨別水冷板的質量優劣的，匯創達·焊威就簡單說說水冷板散熱器的一些簡單辨別知識。看材質，市場上大多數的散熱熱器的水冷散熱板都是鋁板埋銅管的設計方式，這種水冷板用鋁與銅合金的方式性價比較高，成本相對較低。看鋁與銅的質量，是否有雜質，即看原材料的優劣，這點難不倒大家。看工藝，材質可以是一樣的但工藝不同，散熱器的效果卻截然不同的，看工藝得從兩個方面入手，一方面是是否按照設計圖紙進行生產，從圖紙中標示的參數用相應的量具進行檢查。

水冷板，這是一種通過液冷換熱的元件，原理是在金屬板材內加工形成流道，電子元件安裝于板的表面（中間涂裝導熱介質），冷卻液從板的進口進入，出口出來，把元件的發出的熱量帶走。對比風冷水冷板在散熱效果好的同時，在噪音方面也能很好地控制。由于散熱效率和靜音等優點，液體冷卻的安全性和穩定性取得了很多進步。水冷板用水作為介質，立即將熱量傳導到大面積的散熱片上，而且水冷散熱器的材料多，進行更好的密封設計，成本投入會加大，價格差異會很大，因此選擇質量好信用度高的，像匯創達·焊威這樣可以定制化生產不同規格不同尺寸的供應商。通常水冷板組件定制程度高，匯創達·焊威的水冷板工藝包括設計、產線認證、產品送樣、提升良率等。

水冷板，這是一種通過液冷換熱的元件，原理是在金屬板材內加工形成流道，電子元件安裝于板的表面（中間涂裝導熱介質），冷卻液從板的進口進入，出口出來，把元件的發出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有：摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。針對水冷板應用于新能源汽車、電子、電力、航空等領域，匯創達·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業散熱器和熱沉器，焊接厚度可以達到25mm，相關產品已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業得到廣泛應用。水冷板焊接是通過攪拌摩擦焊進行的，優勢在于熱影響區顯微組織變化小，殘余應力較低，焊接工件不易變形等。國產水冷板值得推薦

匯創達·焊威的水冷板主要用于新能源汽車的零配件。電池托盤水冷板市場

新能源汽車的電池冷卻系統主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件。然而，由于常規的水冷板的力學性能不足以支撐電池包的重量，需要**度鋁合金制得的電池支撐殼體同時使用，以實現支撐電池包并有效散熱的功能。水冷板和電池支撐殼體的并用無疑增加了汽車的重量，這有悖于研究人員對汽車輕量化的要求。匯創達·焊威給您介紹，在實現輕量化的目標時，研究人員期望通過開發一種兼具可沖壓成型性、可適用于釬焊的鋁合金，使得水冷板在繼承原有功能的條件下，兼具電池支撐殼體的支撐作用，以此可以去除電池支撐殼體，以實現有效的減重。電池托盤水冷板市場