日本寶理PBT加工工藝:PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。PBT結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%,PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用。日本寶理PBT機械強度高，耐熱性好，電絕緣性好；遼寧POM日本寶理TF-5

日本寶理POM 被普遍應用于從拉鏈、牙刷柄等身邊的生活用品到汽車的門鎖、鎖閂、安全帶鎖扣等安全零部件、燃料系統零部件等。特點：能夠在較寬的溫度范圍內保持良好的機械性能。即使在高溫空氣和高溫熱水中長期使用，也可以展現出優越的耐久性。具有出色的耐疲勞，耐蠕變和耐摩擦磨耗等長期特性，被普遍運用于使用壽命要求較高的齒輪等。在有機溶劑和油類中也具有出色的耐久性，被大量運用于軸承和汽車燃料類零部件。可以適用于嵌件成型，注塑成型，切削加工和接合等各種高附加值的加工。廣州PBT日本寶理蘇州代理商日本寶理PPS著色性耐水性，化學穩定性良好。

日本寶理PPS與傳統的PPS相比，保持其優異的機械強度、耐熱性、耐藥品性、阻燃性等特點，也提高了延展性及抗沖擊強度，使韌性更好。應用于汽車發動機周邊部品及混合動力汽車/電動汽車的電氣部品，智能手機、浴室及盥洗室的混合水龍頭等。特點：機械強度極高，在壓縮特性和剪切特性方面也表現優異。高溫下的蠕變特性出色，對于反復應力具有很高的耐疲勞性。此外，由于其焊錫耐熱性較強，完全能夠承受表面貼裝技術。在高溫高濕環境下，其體積電阻率的隨時間變化很小，并且具有穩定的絕緣強度，作為絕緣材料具有優良的特性。離子性雜質非常少，被運用于對電性能要求嚴格的領域。

日本寶理PPS塑料普遍運用于:電子方面：視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，接觸開關，繼電器，電熨斗，吹風機，燈頭，暖風機，F級薄膜等。汽車工業：適用于排氣再循環閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。機械工業：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件，導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。化工領域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。PPS塑料的突出性能有：良好的耐熱性能，可在180~220℃溫度范圍內使用；耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優異；機械性能優異；阻燃性能好。日本寶理POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫；

日本寶理PBT的特點：非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強。有UL規格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具較高值。吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內長期使用，也能保持優良的電性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。具有優良的長期耐化學藥品性，常溫下，除強堿以外的藥品外，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好，成型加工性優良。通過采用與其它高分子進行相融合的技術，開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。日本寶理POM可根據客戶的需求賦予各種性能，因此可拓展出多樣化和多品種的產品。廣州POM日本寶理LU-02

在化工行業日本寶理pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等；遼寧POM日本寶理TF-5

POM M90-44 日本寶理化學和物理特性:POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。遼寧POM日本寶理TF-5

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