PPS日本寶理使用方法：本品適用于注塑成型,由于聚苯硫醚是結晶型聚合物,在加工過程中應考慮到其產品的轉角和壁厚變化的應力集中問題,故成型工藝較講究。本品注塑成型工藝參考如下；物料干燥工藝：溫度：110～140℃ 時間：3～5h。1、如成型產品中有金屬嵌件,必須先預熱嵌件； 金屬嵌件預熱溫度：130～140℃ 金屬嵌件預熱時間：恒溫1h，為保證得到比較穩定的色彩,本色料必須在同一干燥條件下進行預干燥。2、注塑工藝； 模具溫度：100～150℃ 料筒溫度；前段；270～290℃ 中段；300～320℃ 后段；300～320℃ 噴嘴；290～320℃ 注塑壓力；50～100MPa 注塑速度；中速,得到良好的外觀,可以采取高速注射,但須注意制品發生翹曲,燒焦的可能。背壓；為確保計量準確,背壓應在0.1-1.0 MPa 螺桿轉速；通常應為40-100rpm,不宜過高 . 注塑時間；根據制件的大小確定,以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。3、后處理工藝；以制件大小確定.。處理溫度；160～180℃ 處理時間；4～8h。日本寶理POM在有機溶劑和油類中也具有出色的耐久性，被大量運用于軸承和汽車燃料類零部件。南京POM日本寶理M90-04

日本寶理PPS的應用：電子方面：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱電視機的起動線圈、葉子、電刷拖架及轉子絕緣部件、接觸開關、繼電器、電熨斗、吹風機、燈頭、暖風機、F級薄膜等。汽車工業：適用于排氣再循環閥及水泵葉輪及汽化器排氣裝置、排氣調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等；機械工業 ：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪以及復印機照相機、計算機零部件、導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表等零件。化工領域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕性的零部件。工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。南京POM日本寶理M90-04日本寶理POM具有優良的耐化藥品性。

日本寶理PBT加工工藝:PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。PBT結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%,PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用。

日本寶理PBT的特點：非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強。有UL規格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具較高值。吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內長期使用，也能保持優良的電性能。成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。具有優良的長期耐化學藥品性，常溫下，除強堿以外的藥品外，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好，成型加工性優良。通過采用與其它高分子進行相融合的技術，開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。日本寶理POM 被普遍用于制造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪。

日本寶理PBT：耐熱性好：熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用寶理工程塑料中較高的。增強PBT在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件。在電子電器領域應用的PET塑料主要是增強阻燃PBT塑料。材料具有阻燃性能(有鹵&無鹵)優異、高RTI、易著色、符合ROHS和UL認證的特點，主要應用于變壓器骨架、連接器、開關等電子電器零件，在汽車領域，改性PBT工程塑料一般通過增強改性或者制成合金提高綜合性能，增強PBT塑料和PBT合金材料力學性能優異、尺寸穩定性好、高耐熱、表面光澤好、顏色穩定性好，在汽車領域的應用主要有門把手、霧燈支架、反射鏡、放熱孔、發熱線圈、空調出風口等。日本寶理PPS可以應用于汽車發動機周邊部品及混合動力汽車/電動汽車的電氣部品。南京POM日本寶理M90-04

日本寶理PBT塑膠原料有優良的機械性能；南京POM日本寶理M90-04

日本寶理PBT加工方法：PBT結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型。干燥處理；這種材料在高溫下容易水解，因此加工前的干燥處理市很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時。或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。融化溫度：225℃~275℃，建議溫度250℃。模具溫度：對于未增強型的材料為40℃~60℃，要很好的設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量散失的一定要快而均與，建議模具腔道的直徑為12mm，注射壓力：中等（1500bar），注射速度：硬使用盡可能快的注射速度。南京POM日本寶理M90-04

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