空氣壓縮機在出廠時配套的排氣壓力調節裝置，多數為關閉進氣管式壓力調節器。其工作原理是當儲氣罐（風包）內空氣壓力超過設定的壓力時，壓縮機進氣管上碟閥自動關閉，壓縮機進入空轉卸荷狀態；當儲氣罐內的空氣壓力低于設定壓力時，壓縮機進氣管碟閥自動開啟，壓縮機又進入到滿載工作狀態。空氣壓縮機的排氣量和壓力，在運轉中也不是不變的，常因工況變化導致用氣量變化，所以空氣壓縮機工作時總是在重復滿載－卸荷工作方式。滿載時的工作電流接近電動機的額定電流，卸荷時的空轉電流約為30-50%電動機額定電流，這部分電流不是做有用功，而是機械在額定轉速下的空轉損耗。螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響。青海電廠氣泵保養

雙級螺桿空壓機工作原理如圖2所示，由進氣過濾系統、壓縮機和電機總成、帶冷卻器的壓力潤滑系統、分離系統、氣量調節系統、電氣控制系統、儀器儀表系統、安全保護系統、后冷卻器、水分離器和排放裝置組成。在雙級螺桿式壓縮機里，通過兩組帶螺旋的轉子（陰轉子和陽轉子）嚙合壓縮空氣。一、二級轉子軸線相互平行，形成分級串聯方式，安裝在**度鑄鐵的氣缸體內。氣缸體的兩個端面對角位置上開有進排氣孔口。陰轉子的齒槽同陽轉子嚙合，以被陽轉子帶動。轉子的排氣側一端裝有推力滾子軸承，以防止轉子軸向移動。空氣潤滑油混合氣體從壓縮機排出后，進入分離系統，這個系統就在油分離器內。混合氣體流經分離系統后，幾乎從排出的空氣中除盡所有的潤滑油，此時空氣里只含幾個ppm的油量。分離下來的油返回潤滑系統，與此同時，壓縮空氣流入后冷卻器。后冷卻器系統由熱交換器、冷凝水分離器和冷凝水自動排放裝置組成（后兩者組成水分離器）。利用壓縮空氣的冷卻作用，空氣里含有的水蒸汽大部分被冷凝析出，再進入后處理單元到各用氣點。潤滑油系統由油分離器、油冷卻器、溫控閥和油過濾器組成。青海電廠氣泵配件壓縮機開始使用時，空氣過濾器只能使用一個月就失效。

分離系統工作原理：油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內，油氣混合物在油分桶內經過初級分離（旋轉分離），潤滑油回流到油氣桶底部，經過初級分離后油滴回流到油氣桶底部；壓縮空氣通過油氣分離器（油分芯）過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過小壓力閥流向冷卻系統，**終排出機器。油氣分離器（油分芯）過濾分離后，少量潤滑油存儲在油分底部，通過二次回油管直接回流到螺桿主機內部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設置有回油止回閥，防止機器在停機時主機內潤滑油回流到油分內部，造成飛油現象。

螺桿式空壓機工作流程：打開啟動按鈕后電控系統運行工作，進氣系統執行機構開始工作，打開進氣閥門機器開始正常打氣。空氣經過空氣濾芯進入動力系統啟動運行和主機里的冷卻油混合，油氣混合物經過螺桿主機壓縮后流向分離系統后將潤滑油和壓縮空氣分離開，潤滑油在機器內部周而復始的循環；低溫情況下由分離系統“油桶”內直接回流到螺桿主機內；溫度上升后則通過冷卻系統冷卻后經過機油過濾器回流到螺桿主機內。昆西壓縮機，高效可靠，您所信賴。空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。

螺桿式空壓機具有轉速高、動力平衡性能好、自動化程度高和輸氣效率高等優點；活塞式壓縮機由于容易造成氣體壓力損失，壓縮機的自身機械效率較低，安全性能較低和壽命短暫等特點，目前在我國的大部分地區應用范圍越來越小；螺旋式空壓機具有較高使用可靠性、增加壓縮效率、機械構造簡單以及維護保養方便安全等特點；渦旋式空氣壓縮機是**近二十年左右發展起來的新型空壓機，擁有***的性能，尤其是具有體積較小、噪音低、效率高等特點。隨著我國經濟的快速發展，國內外市場對空氣壓縮機的需求必定會越來越大，其未來發展前景十分樂觀，但空氣壓縮機由于安裝不合適、操作不當以及日常維護保養工作的不完善容易導致空氣壓縮機出現一些故障，耽誤企業的生產，為此必須要做好空氣空壓機的維護和保養工作。對于操作人員，應當熟悉設備的控制壓力，當發現問題時要降低系統的負載，系統壓力達到額定的工作壓力進行。重慶壓濾機氣泵備件

螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。青海電廠氣泵保養

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不**縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。青海電廠氣泵保養