產品特點介紹無油螺桿式壓縮機的熱能回收具有很大潛力。在工作過程中，***級和第二級的排氣溫度可達130℃，大部分熱量被中間冷卻器、后冷卻器吸收。通過控制調節壓縮機冷卻系統中的冷水量，無油螺桿式熱回收系統輕松捕獲85%的熱量，該熱能和冷卻水進行熱交換，可將熱水加至70℃，在保證壓縮機正常運行的前提下，比較大效率地實現了能源熱回收及儲備。該產品設計中，熱回收模塊、泵、閥安裝緊湊，占用空間小；采用不銹鋼熱回收模塊使導熱效果達到比較好，將損失降至比較低，不影響壓縮機的正常運行；閉環系統使冷卻水循環達到比較好；而且操作簡易，維護簡單，運行成本比較低，人機友好的PLC控制器實現自動控制和監管。 在保證熱回收效率比較大化的同時，也使設備的油溫控制在正常合理的范圍。陜西壓濾機熱能回收參數

空氣壓縮機在實際工作時，真正因為運行而損失的電能在損失的總電能中只有很小的比重，大概有18%。而剩下大概82%的電能就會轉變成熱量，并通過風扇等工具釋放到環境中。因此，很多空氣壓縮機在生產時會添加散熱程序，使機器工作時出現的熱能可以得到及時釋放，從而保障機器的正常工作。過剩的熱能倘若不能得到及時釋放，不但會造成空氣壓縮機無法運轉，還會致使機器內部溫度過高，減少工作年限，甚至損壞。空氣壓縮機內部空氣的溫度太高，就會造成其他相關機器的工作強度過大，從而降低壓縮空氣的質量。新疆空分熱能回收公司空氣壓縮機是目前的市場上普遍使用的一種動力設備，只需進行適當的改造，可以提供品位較高的熱源。

節能被提到一個相當重要的高度，有人甚至把節能稱為“第二能源”。企業實施節能改進，不僅可以緩解**能源供應和建設壓力，減少廢氣污染保護環境，更重要的是可以讓企業降低能耗，減少企業自身運營成本。很多企業開始針對螺桿式空壓機運行過程中存在的熱量浪費現象，進行熱能回收。螺桿式壓縮機是廣泛應用于生產領域的通用機械，把電能轉換為機械能，機械能轉換為熱能，在機械能轉換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉，同時會摩擦發熱，這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常在80℃（冬季）～100℃（夏秋季）。這些熱能都由于機器運行溫度的要求，被各種冷卻器及排風扇帶走并排放到環境中。

經過改造后，熱能轉換系統由于不改變空壓機原有的工作狀態，充分利用空壓機工作時的余熱，空壓機散熱風機（因油溫、氣溫降低在80～88℃合適的條件下）會自動停用，同時可冷卻空壓機產生出來的氣體，從而達到空壓機省電、節能、環保、減排、降低磨損、延長壽命、安全可靠的目的。同時也為空壓動力開辟全新的節能方案！在基本相同的運行工況條件下，安裝了熱能回收裝置后，溫度也下降了，產氣量也上升了。溫度每下降1%，產氣量就上升0.5%。在相同的工作時間內，就明顯提高了螺桿式壓縮機的產能。

在對空氣壓縮機的熱量儲備程序進行改進后，不僅可以保護大氣環境，還可以減少熱量的損耗。

噴油螺桿空壓機，以油氣雙回收為主，先由冷水增壓后經過換熱器和主機，把油、氣溫度降到45℃左右，產出熱水可預先設計控制在50℃～80℃。熱水遠距離輸送進入儲水箱，滿足工廠生活用水、工藝用水。無油螺桿、離心式空壓機，以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度，回收末級壓縮空氣熱量，結合原冷卻系統，冷水增壓先吸收冷卻水熱量，預熱后再進入主機，同樣把壓縮空氣降到40℃左右，產出熱水可設計控制在50℃～80℃。昆西壓縮機，高效可靠，您所信賴。而用戶用過的熱水也會再次回到應用端，從而到達熱能回收設備中進行冷卻。云南醫療行業熱能回收配件

無油螺桿空氣壓縮機的熱能回收設備技術已經在實際工作中進行實驗，效果較好，可以被企業在實際生產中使用。陜西壓濾機熱能回收參數

對于空壓機空氣經過第二級高壓轉子的壓縮，一般可以達到180℃～190℃的溫度，經過冷卻后，壓縮空氣溫度一般控制在40℃～45℃進入干燥機干燥，空壓機的輸入功率大約有90%（大部分為軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，消耗在環境中的。空壓機經過改造后，熱能通過熱能輸出模塊C進行輸出，當外部不用熱量時，通過備用冷卻水（原冷水塔的水）進行散熱，保證空壓機的正常運行。空壓機的空氣出口溫度經過再加的后冷器A進行降溫，保證空氣出口溫度達到干燥機的入口要求。當空壓機開時，相應的電動閥DF開啟，提取熱量。

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