波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰 [1]，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查。AOI設備配備多種光源，增強缺陷識別能力。四川整套波峰焊接

在烽唐通信波峰焊接中，傳送系統與波峰發生器之間的協同工作十分關鍵。傳送系統的速度需要與波峰發生器產生的波峰頻率相匹配。若傳送速度過快，電路板在波峰處停留時間過短，無法完成良好的焊接；若傳送速度過慢，不僅會降低生產效率，還可能使電路板過度受熱，影響其性能。烽唐通信通過大量實驗與數據分析，建立了傳送系統速度與波峰發生器參數之間的比較好匹配關系，確保兩者協同工作，實現高效、高質量的波峰焊接。烽唐通信波峰焊接的波峰高度與傳送系統的傾斜角度也存在關聯。合適的傳送系統傾斜角度能夠幫助焊料更好地在電路板上流動與分布。當傳送系統具有一定的傾斜角度時，焊料在重力作用下，能夠更順暢地從波峰高處流向低處，填充焊點間隙，減少焊接空洞等缺陷的產生。然而，傾斜角度過大或過小都可能帶來負面影響。烽唐通信的技術人員會根據電路板的具體情況，精確調整傳送系統的傾斜角度，結合波峰高度，優化焊接效果。青海波峰焊接AOI設備可檢測焊點橋接、虛焊等常見焊接問題。

烽唐通信波峰焊接在處理不同板材類型時，還需要關注板材與焊料之間的界面反應。不同的板材表面金屬化層與焊料在高溫下會發生不同程度的化學反應，形成金屬間化合物。這種化合物的厚度和結構對焊點的機械強度和電氣性能有重要影響。例如，在某些板材與無鉛焊料的組合中，若焊接溫度和時間控制不當，可能會導致金屬間化合物層過厚，使焊點變脆，降低焊點的可靠性。因此，烽唐通信通過深入研究板材與焊料的界面反應機理，優化焊接溫度和時間參數，控制金屬間化合物的生長，確保焊點質量。

印制板貼阻焊膠帶———裝入模板———插裝元器件———吸塑———切腳———從模板上取下印制板———印制板裝焊機夾具———涂覆助焊劑———預熱———波峰焊(精焊平波和沖擊波)———冷卻———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊膠帶———檢驗———補焊———清洗——檢驗———放入**運輸箱。A1．2 聯機式波峰焊工藝流程將印制板裝在焊機的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預熱———波峰焊（精焊平波和沖擊波）———冷卻———清洗———印制板脫離焊機—一檢驗———補焊———清洗———檢驗———放入**運輸箱。AOI系統建立標準圖像庫，實現自動比對檢測。

在上海烽唐通信技術有限公司的波峰焊接工藝中，波峰高度是影響焊接質量的基礎要素。烽唐通信波峰焊接的波峰高度必須依據電路板的厚度以及元件的高度進行精細設定。對于較薄的電路板與低矮元件，過高的波峰高度會致使焊料過度堆積，不僅浪費焊料，還易引發短路等焊接缺陷。反之，若波峰高度過低，焊料無法充分接觸焊接部位，導致虛焊、漏焊等問題，嚴重影響通信產品的電氣性能與可靠性。因此，烽唐通信的技術人員在生產前，會對每一款電路板的具體參數進行細致分析，精確調整波峰高度，為質量焊接奠定基礎。SMT生產線配備精密貼片機，實現微小元件的準確定位。廣東加工波峰焊接

PCB阻焊層采用綠色油墨，保護線路不被氧化。四川整套波峰焊接

接通電源；b．接通焊錫槽加熱器；c． 打開發泡噴涂器的進氣開關；d．焊料溫度達到規定數據時，檢查錫液面，若錫液面太低要及時添加焊料；e．開啟波峰焊氣泵開關，用裝有印制板的**夾具來調整壓錫深度；f． ***錫面殘余氧化物，在錫面干凈后添加防氧化劑：g．檢查助焊劑，如果液面過低需加適量助焊劑；h．檢查調整助焊劑密度符合要求；i．檢查助焊劑發泡層是否良好；j． 打開預熱器溫度開關，調到所需溫度位置；k．調節傳動導軌的角度；l．開通傳送機開關并調節速度到需要的數值；m．開通冷卻風扇；n．將焊接夾具裝入導軌；o． 印制板裝入夾具，板四周貼緊夾具槽，力度適中，然后把夾具放到傳送導軌的始端四川整套波峰焊接

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