爐罐為內(nèi)徑φ1800mm圓筒形，采用不銹鋼SUS304（0Cr18Ni9）厚度12 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)同一截面設(shè)置多塊檔板按一定傾斜角度，交錯分布在滾筒內(nèi)壁，單個擋板長300-1000mm、板厚度為8mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同，在內(nèi)壁上用密焊固定，筒體筋板形狀便于物料攪拌。 爐罐驅(qū)動裝置：為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻，低溫段和高溫段爐體均設(shè)有一套爐罐驅(qū)動裝置，由減速機(jī)、大小齒輪對、前后滾筒托輪等組成。通過減速機(jī)驅(qū)動大小齒輪對達(dá)到爐罐旋轉(zhuǎn)的效果，為保證滿足物料工藝，采用變頻器對減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制，調(diào)整轉(zhuǎn)速方便，靈活可靠。轉(zhuǎn)速在1~8r/min(可調(diào)）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，期待您的光臨！山東全自動回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家

然而，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）也存在一些問題。首先，由于窯內(nèi)溫度高，對設(shè)備的耐火材料要求較高，需要定期維護(hù)和更換，增加了生產(chǎn)成本。其次，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的運(yùn)行過程中會產(chǎn)生量的廢氣和粉塵，對環(huán)境造成污染。為了解決這個問題，現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）通常配備了除塵設(shè)備，對廢氣進(jìn)行處理和凈化。總的來說，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，它具有高效、靈活和多功能的特點。隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保意識的提高，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，以適應(yīng)未來鋰電池負(fù)極材料工業(yè)的發(fā)展需求。連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。其獨(dú)特的設(shè)計原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學(xué)變化。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可精確控制，確保物料充分反應(yīng)或煅燒，生產(chǎn)出高質(zhì)量的熟料或產(chǎn)品。其高效的熱能利用率、靈活的操作性以及對復(fù)雜工藝的適應(yīng)性，使之成為眾多工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具備自動化程度高、維護(hù)簡便等優(yōu)勢，為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實保障。

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)作業(yè)的熱工設(shè)備，在建鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。其工作原理基于窯體緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，能夠滿足從低溫干燥到高溫煅燒的多種工藝需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其連續(xù)作業(yè)的特性提高了生產(chǎn)效率，同時減少了人力需求。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設(shè)計合理，密封性能好，有效降低了熱損失和環(huán)境污染，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的應(yīng)用范圍將更加，性能也將持續(xù)優(yōu)化。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，有需要可以聯(lián)系我司哦！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效的熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料工業(yè)領(lǐng)域。它采用圓柱形筒體設(shè)計，通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱，完成干燥、煅燒、焙燒等工藝流程。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，燃燒效率高，能夠有效利用熱能，減少能耗。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理，使得物料在處理過程中能夠充分反應(yīng)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）還具有處理能力、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)簡便等優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。它能夠通過精確控制溫度、氣氛及物料停留時間等參數(shù)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品，如熟料、礦物粉體及廢物處理等。同時，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的自動化程度高，操作靈活，是現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)與高效能轉(zhuǎn)化的重要支撐。回轉(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！內(nèi)蒙工業(yè)電加熱回轉(zhuǎn)窯

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大功率加熱回路采用PID調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器形式，以實行加熱功率的調(diào)整，達(dá)到溫度控制的目的；每套固態(tài)繼電器均帶有軸流風(fēng)扇進(jìn)行散熱冷卻，以確保固態(tài)繼電器的使用壽命；另外，斷路器實施對整個控制系統(tǒng)的供電，并能設(shè)置斷路器的動作電流進(jìn)行短路及過載保護(hù)； 每個加熱回路設(shè)計每相加熱電流指示，便于觀察各區(qū)的加熱是否正常，當(dāng)加熱變慢時，有利于故障的分析。 溫度控制回路該設(shè)備采用低溫段+高溫段控溫，在每段爐體上每區(qū)兩側(cè)各設(shè)有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接，另一支與溫度記錄儀連接。山東全自動回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家