水槽車的排水也是有水泵完成,通過水泵的抽水,將水抽至甲方的溢留槽內。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能,人員更換淬火劑操作方便,底部不殘留污垢,便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成,內壁為5mmSUS304不銹鋼板,外壁采用Q235普通鋼板,中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻(選配)和攪拌系統,操作臺設有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進水,上端溢流的方式(同時能起攪拌作用,提高淬火質量)。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業科技有限公司,歡迎客戶來電!安徽鋁合金退火爐定制
電表測量電壓精度0.2級,有功電能0.5級,LED顯示,通訊采用RS485、Modbus RTU協議。流量計要求如下:在進水口處安裝流量計,用于準確測量設備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入,接入到PLC中。在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照國家有關規范及標準執行;各電路、管路系統設有安全報警及保護裝置;爐溫:**超溫報警及切斷加熱電源;循環風機與冷卻風機及加熱電源的控制連鎖保護;整套自控系統中各個控制系統均設有多種應急控制手段,以確保系統的安全運行,實現安全連續生產。浙江高溫合金擴散退火爐廠家定制江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供鋁合金爐的公司,歡迎您的來電哦!
淬火槽配備控溫偶、控溫儀表;控溫儀表選用歐陸3504型號,精度必須滿足AMS2750G要求;控溫偶選用TC品牌的N偶,尺寸由廠家設計,但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求;控溫偶需附帶校準證書,校準機構需要有CNAS資質,且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數字記錄儀,實時記錄。淬火槽水溫升溫要求:淬火前水溫≤32℃,滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃,且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設計時,廠家應著重考慮,必須滿足升溫要求。
爐門開、關均有雙保險的限位開關,防止爐門行程超限。料車進出都有雙保險限位裝置。密封的開閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯鎖保護裝置,防止爐門、料車和密封裝置在誤操作時相互碰撞。爐門、料車在運動時有電鈴示警;置有符合**規定的安全操作平臺和護欄;所有的電氣設備、電線埋敷管、控制柜等都有安全接地裝置。買方應提供的配套設施:電源:電壓380V±10%,三相五線制,頻率50Hz,甲方供電到乙方電源柜總電源開關上端,爐體附近提供接地電阻小于1.5歐姆的接地體。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
該系統采用64位Win7為操作系統平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業組態軟件,具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等,將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置,并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!時效爐定制
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技術支持:如有相關技術問題,賣方需及時提供技術指導和支持。出現故障24小時內答復,48小時內提供現場技術服務,小故障5日內排除,大故障20日內排除。賣方提供終身維修服務,如出現故障,應以成本價維修。選用新的堅固的木箱,滿足長途運輸,防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸要求,滿足合海陸運輸和整體吊裝要求。采用陸地運輸方式。賣方應委派經驗豐富、專業的技術人員對需方技術及維修人員進行理論知識、設備操作及日常維護保養培訓。培訓計劃時長一般為3-5天,但也可根據現場具體情況調整時間,培訓直至**終達到操作人員熟知系統的基本理論知識、可熟練使用本系統的各項功能,維修人員可熟練的完成設備的日常維護。安徽鋁合金退火爐定制