上位機工藝庫系統設置工藝數據庫，與溫控系統對接，實現在工藝庫中直接調入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護，能根據產品型號或規格，自動調取工藝。控制系統界面系統全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產線各設備、上下位機構成的集散式控制系統實現溫度、調功控制的示意圖。參數設置界面：完成工藝參數和溫控曲線的設定、修改、選擇、下載等操作；原始數據的錄入（如日期、班次、操作者、工件號、材料牌號等信息）；工藝過程的模擬運行等。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，歡迎客戶來電！浙江高溫合金加熱爐定制廠家

參數顯示界面：直觀顯示生產線實時運行狀態和主要參數（各區溫度、功率輸出、電量、風機變頻器頻率等）的測控值。過程曲線界面：顯示各區溫度的設定值和當前值及其運行曲線，具備定時存盤功能，并可作為歷史記錄隨時調用。報警報表打印界面：故障診斷及報警顯示；對上述界面及工藝實測參數和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設備帶攝像頭的監控攝像頭至少3個，分別為爐門開啟/掛鉤監控1個、淬火槽監控1個及臺車監控1個；每臺設備各配有1個監控顯示屏，監控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況，以便對PLC做下一個動作前的確認。安徽固溶爐江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供滾筒爐，有需求可以來電咨詢！

爐底門設計要求充分考慮密封性，關閉時不出現漏溫現象，在測量TUS時，測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫，以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走，水平開合，垂直上升壓緊和下降松開，都由氣缸結合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸，8個導輪、8個斜塊和上下兩層框架結構組成，以確保爐門運動的穩定性，爐門分為左右兩個部分，各帶4個導輪，爐門重量由水平支架支撐。爐門關閉時通過氣缸推動下層框架，下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關閉，爐門關閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結合時保持在同一條直線上。

風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應配有循環風機，風機系統應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環風機技術參數由**終設計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，實現變頻調速功能。大風量熱風循環次數達到≥2次/秒，充分攪拌爐氣，保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質量鋼制成，軸承和葉片應可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統，在風機附近采用按鈕控制。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供滾筒爐，有想法的可以來電咨詢！

風機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設置于軸承端面方向。導流裝置：爐子風循環系統設置必要的循環風道，由爐墻內壁板和風道壁板（σ≥3mm材質SUS304）組成。風道寬度不小于500mm，風道壁板與爐門、底部爐墻爐內空間，此空間大于爐子有效工作空間。風道壁板的安裝采用掛式安裝結構，掛架與爐墻可靠連接，結構穩固。在保障膨脹變形不影響風道結構和風道壁板穩固的情況下，各風道壁板留有足夠的膨脹壓接區，以確保熱狀態時風道完整。滾筒爐就選江蘇新江南爐業科技有限公司，服務值得放心。安徽擴散退火爐定制

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監控攝像頭：800W像素紅外槍機攝像頭，分辨率不小于3840*2160，POE供電，防護等級不低于IP66。隨機配備硬盤錄像機，視頻留存時間不小于30天。攝像頭推薦海康威視、大華等**品牌。電氣器件要求：電氣元件采用施耐德品牌，按鈕采用帶燈按鈕；電機選用節能型電機。接觸器選型比設計容量大1級。所有電線、電纜采用銅芯軟電線、電纜。控制柜體采用仿威圖結構形式，柜內器件布置寬松，散熱效果好，柜設置通風和照明裝置、維修用電插座，柜門、操作臺要安裝接地線，柜門有放圖紙、資料的文件袋。浙江高溫合金加熱爐定制廠家