加工精度設計：超音波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，所有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業提供超音波的公司，有想法可以來我司咨詢！氣動超音波金屬熔接機

模具的振幅參數設計：振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因其選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。如選用的是不同的焊機，簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。標準超音波熔接昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，有想法的不要錯過哦！

通過使用超聲波金屬焊接技術可以使金屬零件在耗能低、壓力小、節能環保的情況下快速成型，穩定性非常好。正是因為如此，超聲波焊接才能受到眾多企業的青睞超聲波金屬焊接適用產品：1）鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。2）鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3）電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4）電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5）名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6）電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7）金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

在超聲波焊接機使用過程中，一旦處理不當就容易在產品表面產生傷痕。高熱能直接接觸塑料產品外邊很容易發生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉為熱能需要長時間的熔接，以累計熱能來彌補輸出功率的不足。如此將熱能停留在產品外表太久，更容易造成產品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發振)。3.減少熔接時間。4.引用介質覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產品于直角處加Ｒ角。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業提供超音波的公司，有需求可以來電咨詢！

其實真實的焊接原理是換能器把電能轉換為機械能后，再通過工件物質分子進行傳導，而聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，所以當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，發作的熱能恰當就大。溫度首要抵達工件的熔點，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分因為熱阻小，溫度低不會熔接。其原理同電工學中的歐姆定律類似。超聲波能量是瞬間爆發的，而熔接處應成點或線條，以及傳遞的距離都要契合超聲波焊接。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以很好地進行焊接，這是一個工藝上的誤區。當瞬間能量產生時，接縫面積越大，能量松散越嚴峻，焊接作用越差，甚至無法焊接。別的超聲波是縱向傳波的，能量丟掉同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能出色熔接，特別是要求氣密的產品。昆山東和超聲波設備有限公司致力于提供超音波，歡迎新老客戶來電！上海伺服超音波

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超聲波焊接機拆卸應遵循以下幾個原則：先機械后電氣首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。先靜態后動態在塑料焊接機設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障，進行維修。先清潔后維修超聲波焊接機對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。氣動超音波金屬熔接機