從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
硅烷金屬表面處理劑,是自主研發(fā)的一款新型有機(jī)硅復(fù)合物類(lèi)金屬表面處理劑,其通過(guò)對(duì)金屬表面進(jìn)行硅化反應(yīng),形成連接有機(jī)無(wú)機(jī)結(jié)合的中介層,以達(dá)到替代傳六價(jià)鉻鈍化工藝的目的。與傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化處理劑相比,硅烷金屬表面處理劑不含Cr6+等重金屬離子,不含鉻酸鹽、亞硝酸鹽、磷酸鹽、F-等有毒有害物質(zhì),使用過(guò)程無(wú)需加熱,處理后無(wú)需水洗,工藝流程更簡(jiǎn)單,理論上不用換槽,具有綠色環(huán)保、節(jié)能高效的特點(diǎn),綜合處理成本不高于現(xiàn)有工藝。技術(shù)指標(biāo)硅烷處理劑:外觀(guān):無(wú)色至淺黃色透明液體穩(wěn)定性:密封,遮光保存一年以上pH值:轉(zhuǎn)化膜:外觀(guān):無(wú)色薄膜厚度:μm性能與應(yīng)用1)附著力、水煮等性能指標(biāo)明顯好于六價(jià)鉻鈍化、鋯化(陶化)處理工藝,成品率高。2)脫脂后三道水洗使用質(zhì)優(yōu)自來(lái)水洗即可。3)綜合使用成本不高于現(xiàn)有處理工藝。4)環(huán)保無(wú)污染,利用率100%,達(dá)到零排放。可普遍用于家電、汽車(chē)、機(jī)械以及電信、建筑等行業(yè)的金屬涂裝預(yù)處理及防腐蝕方面。適用材質(zhì):鋁材、鍍鋅板、不銹鋼。包裝與貯存25Kg、500Kg、1000Kg。塑料桶裝。按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸。貯存于陰涼干燥通風(fēng)處。噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)!上海金屬表面氧化鋁鈦涂層
分類(lèi)現(xiàn)在比較常見(jiàn)的金屬表面處理劑有兩種:第一種主要以除油去污為目的。其主要成分是碳酸鈉、偏硅酸納等,同時(shí)加入陰離子等活性劑或者分散劑,制作成工業(yè)用的清洗劑,使用超聲波機(jī)等機(jī)器進(jìn)行雜質(zhì)。而去銹使用的主要是鹽酸,同時(shí)加入一些緩蝕劑等物質(zhì),把需要除銹的物體放置到除銹劑中,實(shí)現(xiàn)去銹的目的。除銹原理是鋼鐵制件在溶液中的磷酸作用下起化學(xué)反應(yīng)。這種處理劑的不足主要體現(xiàn)在處理過(guò)程比較繁雜,需要對(duì)處理劑進(jìn)行加熱,需要耗費(fèi)大量水資源;同時(shí),清洗需要的時(shí)間也比較長(zhǎng)。更大的缺點(diǎn)是清洗劑會(huì)形成酸霧,給環(huán)境造成嚴(yán)重污染,還會(huì)對(duì)同一環(huán)境中的其他機(jī)器和設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。,一般宣稱(chēng)為二合一或者四合一處理劑。它主要通過(guò)磷酸和活性劑等物質(zhì)的共同作用,在金屬外表層形成磷化膜,不但可以實(shí)現(xiàn)去油除銹的的,同時(shí)還可以隔絕空氣,起到防銹的目的。而且使用比較方便,可以直接涂抹在金屬材料表面。但是這種處理劑也有其自身的不足,那就是這種處理劑在金屬外層形成的磷化膜是一種灰黑色的物質(zhì),手感比較粗糙,這對(duì)于那些不能改變?cè)瓉?lái)顏色和手感的金屬物質(zhì),就不能使用這樣的操作方式進(jìn)行外表處理。常州金屬表面氧化鋯涂層金屬表面的咨詢(xún)費(fèi)用,貴不貴?
電鍍與電泳的區(qū)別:電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱(chēng)為電泳技術(shù)。電泳又名——電著(著),泳漆,電沉積。鍍鋅鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀(guān)、防銹等作用的表面處理技術(shù)。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。發(fā)黑鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層,提高鋼件的防銹能力。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下(約550℃)氧化成的四氧化三鐵呈天藍(lán)色,故稱(chēng)發(fā)藍(lán)處理。在低溫下(約350℃)形成的四氧化三鐵呈暗黑色,故稱(chēng)發(fā)黑處理。在兵器制造中,常用的是發(fā)藍(lán)處理;在工業(yè)生產(chǎn)中,常用的是發(fā)黑處理。
面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝,使其改變形狀,尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模。表面拉絲可以清晰顯現(xiàn)每一根微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤,產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感,近幾年興起的各種3C數(shù)碼產(chǎn)品更是將拉絲的應(yīng)用推向了高潮,所以目前金屬表面的拉絲工藝越來(lái)越多的被市場(chǎng)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。拉絲效果有直紋、亂紋、螺紋、波紋、和旋轉(zhuǎn)紋等幾種。直紋拉絲是指在金屬表面用機(jī)械摩擦的方法加工出直線(xiàn)紋路。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的拉絲模下,使金屬前后左右移動(dòng)摩擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則的、無(wú)明顯的紋路的亞光絲紋。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取,利用上組磨輥的軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng),在金屬表面磨刷,得出波浪式的紋路旋紋業(yè)稱(chēng)旋光,是采用園柱毛氈或研石尼龍輪裝在鉆上,用煤油調(diào)和拋光油膏,對(duì)金屬表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾加工。金屬表面包含那些,常州卡奇液壓機(jī)械有限公司告訴您。
堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液1.配方:硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克2.制法:按配方計(jì)量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。(1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。(2)金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可查有關(guān)資料。(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。(4)金屬“發(fā)藍(lán)”處理后,比較好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,吹于。二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液1.配方:磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過(guò)氧化錳10~15克水1000克。2.制法:按配方計(jì)量后,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。(1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。(2)此法所得保護(hù)膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜。金屬表面介紹,找常州卡奇液壓機(jī)械有限公司。江西金屬表面碳化鎢噴涂
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什么是鋼筋除銹鋼筋除銹是指把油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮(俗稱(chēng)老銹)、鐵銹等在使用CX-04/06干凈。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)干凈。鋼筋的除銹一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑完成:一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹,其對(duì)大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)、省力;二是用機(jī)械方法除銹,如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹,其對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便。三是通過(guò)鋼筋除銹劑進(jìn)行鋼筋除銹,采用植酸有機(jī)酸的方式進(jìn)行各類(lèi)不同狀態(tài)的螺紋鋼原液使用噴透噴均勻即可。上海金屬表面氧化鋁鈦涂層