刀具在不同切削速度下的后刀面磨損對比：TiAlSiN涂層硬度達3700Hv，且氧化溫度達到了1300℃，其膜基接合力高達100N。圖5為李佳等用TiAlN涂層刀片與TiAlSiN涂層刀片切削不銹鋼材料時發現，TiAlSiN涂層刀片的壽命較TiAlN涂層刀片壽命有所提高，在切削速度為120/min時，約提高了20%。AlCrTiSiN涂層，隨著Al/Cr比由0.4減小到0.2，涂層硬度和結合率增加，摩擦系數和磨損率下降，此外，Si和O的結合，形成SiO2氧化膜，進一步降低了涂層的磨損率。牛寶林等用三種不同刀具切削45鋼和鑄鐵，對比其使用壽命。結果表明，AlCrTiSiN涂層刀具使用壽命均比AlCrN涂層刀具長，切削鑄鐵時，約為1.6倍；切削45鋼時，約為2倍；無涂層刀具較差。鈦硅涂層加工廠哪家好？沈陽TiN涂層材料

精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經真空涂層被覆后可降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.優點：摩擦系數降低，減小加工受力提高表面硬度，延長模具壽命防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。湖南模具涂層源頭廠家深圳PVD涂層工藝哪家好?

實現涂層的高性價比應用取決于許多因數，對于每種特定的加工應用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確決定著加工性能明顯提高與幾乎沒有改善之間的區別。因此根據加工的速度，冷卻方式，被加工材料，加工方式等詳細的參數來選擇合適的涂層是必要的。 PVD涂層適用于刀具（銑刀，車刀，刀粒，鉆頭等），塑膠模具，五金模具及精密零部件。 涂層后它們的壽命可提高3-5倍，增加耐磨性，耐腐蝕性，減小摩擦。

電子產業真空涂層不僅在五金、塑料機械行業的刀模具上得到應用，其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多較好的性能使其在電子行業也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等,在這些產品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。優點：涂層厚度很薄，可滿足電子業高精密度的要求完全環保，滿足各種安規要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產品質量的穩定性。哪些真空涂層加工廠家好？

塑料模具由于其結構復雜決定了加工難度大，故造價相對較高，所以提高模具的壽命就是一個主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強和摩擦系數的降低使得膠料的流動性更好以及塑料產品更易脫模。同時真空涂層更因其特殊的晶格結構在模具表面形成致密的保護層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具優點：耐磨性更高，模具壽命明顯延長膠料的可流動時間更長，填模效果更佳塑料產品表面質量提高，不良率降低脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體模具易于清潔，且清潔周期更長。深圳模具涂層厚度哪家好?江門ALTISIN涂層會掉嗎

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切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等，經真空涂層被覆之后，在切削過程中刀刃部分可以承受高達800℃高溫仍然保持良好的硬度，同時刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數，因此可以降低切削受力，提高產品表面質量及精度。經過納米被涂層覆后不但可以延長刀具的使用壽命，還可以提高切削參數，甚至實現干式切削，除去切削液的使用，保護了環境同時又降低了制造成本。優點：大幅提高刀具壽命更加耐高溫，可干式切削提高切削參數提高生產效率被加工產品質量提升。沈陽TiN涂層材料

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