采用PVD鍍膜技術鍍出的膜層,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點,膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。PVD膜層能直接鍍在不銹鋼、硬質合金上、鈦合金、陶瓷等表面,對鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應先進行化學電鍍鉻,然后才適合鍍PVD。PVD鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環保型表面處理方法,它能夠制備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜(TiN[鈦金]、ZrN〔鋯金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。 PVD真空鍍在醫療設備中的應用。江西刀具pvd鍍膜加工公司
PVD鍍膜特性①附著力強,可彎曲90度以上而不開裂或剝落(PVD涂層具有高附著力和耐用性)。其它的技術,包括進行電鍍,噴涂都不能通過與其企業相比。②可以通過蝕刻出任何能夠進行想象出的設計圖案。③可以通過使用中國在內裝修或者室外。④真空鍍膜、抗氧化、防腐。耐腐蝕,化學技術性能比較穩定,抗酸。手機產品外殼PVD鍍膜具有抵抗力。⑤鍍膜外殼之間容易進行油漆和指紋。⑥在強烈的陽光、鹽漬濕地和城市條件下,不變色、不氧化、不褪色、不脫落、不爆裂。高度提高耐磨損,耐刮擦,不易產生劃傷。可電鍍材料和對基材的強粘附性。成都首飾pvd涂層廠家PVD膜顏色多樣,表面細膩光滑富有金屬光澤,不褪色。有金黃色TiN、亮銀CrN、紫色TiAlN等。
在涂層前處理中,采用環保型的金屬清洗劑對工件表面進行去油和脫脂處理,烘干后工件放入真空室中進行PVD鍍鉻處理。鍍鉻過程以高純金屬鉻為原料,通入氮氣和氬氣等瓶裝氣體,在沉積鉻復合涂層的設備中,采用先進的等離子體源輔助電弧-濺射等先進技術,通過電場、磁場、等離子體和離子束流的作用,發生化學反應,實現了鉻復合涂層的生成。使用的原材料價廉易得,國內可以大量供應。在整個工藝生產過程中,沒有采用任何有毒有害的原料,是完全無污染的綠色環保生產技術。
PVD技術出現于二十世紀七十年代末,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。在高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視,人們在開發高性能、高可靠性涂層設備的同時,也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響;薄膜內部應力狀態為壓應力,更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層;PVD工藝對環境無不利影響,符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度,涂層成分也由初代的TiN發展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復合涂層。PVD現在在五金領域相當火爆,很多的五金廠商已經開始研發PVD產品并量產。
PVD即是當前國際上具有研究應用的先進的表面進行處理信息技術。在真空條件下,工作原理是氣體或蒸發物質通過氣體放電部分解離,在氣體離子或蒸發物質離子轟擊的同時,蒸發物質或其反應物沉積在襯底上。PVD鍍膜的屬性 ①耐用表面,金屬外觀顏色均勻,在各種基本空氣和陽光直射環境條件下長久保持良好外觀。顏色深韻、光亮。②經濟,可減少數據清洗和擦亮工業電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。軟布和玻璃清潔劑可以用來清洗PVD薄膜。③對環境進行無害,避免化學藥物中毒和VOC的散發。④具生物兼容性。
PVD涂層是一種表面處理技術,通過以原子和分子水平形成涂層,實現高耐久性,低磨損。南昌滾刀pvd真空鍍膜加工廠家
鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝,現在已經在工業領域普遍應用并有逐漸推廣使用的趨勢。江西刀具pvd鍍膜加工公司
PVD技術出現于二十世紀七十年代末,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。在高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視,人們在開發高性能、高可靠性涂層設備的同時,也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。與 CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響;薄膜內部應力狀態為壓應力,更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層; PVD工藝對環境無不利影響,符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。江西刀具pvd鍍膜加工公司
深圳市臻硬納米技術有限公司在粉末冶金PVD涂層,PVD納米涂層,刀工具涂層,模具涂層一直在同行業中處于較強地位,無論是產品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。深圳臻硬納米技術是我國五金、工具技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供PVD涂層技術廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、醫療器械、標準件制造等領域。工具(刀具)涂層后,可提高使用壽命3-10倍,可提高切削效率30%以上;模具涂層后,可大幅降低修模次數,提高模具的脫模性,保證加工精度,從而達到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能,以應對各種特殊使用環境。 ①切削刀具:提高刀具的抗磨性、抗粘性,延長使用壽命; ②沖壓模具:降低沖壓模之間及模具于產品之間的摩擦力,從而增加模具壽命; ③成型模具:如擠壓、深拉、壓花等,涂層后能降低摩擦、磨損及起邊,大部分情況下,生產中的再拋光工序可免除; ④注塑及壓鑄模具:改善脫模能力,降低磨損,可改善產品的質量及縮短周期,從而提高生產力; ⑤工業耐磨件:涂層后,硬度達到3600HV,摩擦力可降低至0.15,能改善或者徹底解決機械零件的潤滑問題。 二、涂層種類: 標準涂層:TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等; 特殊涂層: DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR(CrTiN)、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等等領域內的業務,產品滿意,服務可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產品與解決方案,加速推進全國五金、工具產品競爭力的發展。