PVD鍍膜與傳統(tǒng)化學(xué)電鍍相比的相同點(diǎn)是，都是通過(guò)一定的方式將一種材料覆蓋在另一種材料的表面。但兩者也有不同點(diǎn)，PVD膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定；PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類更為廣，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多，而且不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。PVD真空鍍膜也在塑料行業(yè)上有著獨(dú)特的使用，因?yàn)樗芰暇哂腥菀壮尚偷奶攸c(diǎn)，所以他的成本很低，質(zhì)量也很輕，具有耐腐蝕等特點(diǎn)，通過(guò)PVD真空鍍膜可以使塑料的表面具有導(dǎo)電的性能，而且PVD涂層也能夠減少它的吸水率，等鍍膜完成后，也會(huì)隨著減少，吸水率也會(huì)降低，經(jīng)過(guò)鍍膜的材料表面的金屬光澤被彩色化，裝飾性能也具有很大的提升。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件等。粉末冶金pvd真空鍍膜加工公司

在沖壓領(lǐng)域引進(jìn)了一種新型表面處理工藝——PVD。PVD(Physical VaporDeposition)，是指利用物理過(guò)程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過(guò)程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。PVD表面處理工藝的工作原理為：將要鍍膜處理的工件2置于真空容器1的電弧蒸發(fā)源3中，在高真空條件下，通過(guò)電弧蒸發(fā)源加熱使其蒸發(fā)，當(dāng)蒸發(fā)分子的平均自由程大于真空室的線性尺寸以后，蒸汽的原子和分子從蒸發(fā)源表面溢出后，很少受到其他分子或原子的沖擊與阻礙，可直接到達(dá)工件基體表面上，遇有基體溫度較低，便凝結(jié)其上而成膜。浙江首飾pvd鍍膜厚度環(huán)保。由于PVD鍍膜的過(guò)程是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，因此它比電鍍、噴漆等其他傳統(tǒng)鍍膜技術(shù)更加環(huán)保。

PVD涂層技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)床、化工機(jī)械、船舶制造、動(dòng)力設(shè)備、五金工具、標(biāo)準(zhǔn)件制造等領(lǐng)域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數(shù)，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達(dá)到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應(yīng)對(duì)各種特殊使用環(huán)境。 ①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長(zhǎng)使用壽命； ②沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產(chǎn)品之間的摩擦力，從而增加模具壽命； ③成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產(chǎn)中的再拋光工序可免除； ④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產(chǎn)品的質(zhì)量及縮短周期，從而提高生產(chǎn)力； ⑤工業(yè)耐磨件：涂層后，硬度達(dá)到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機(jī)械零件的潤(rùn)滑問(wèn)題。

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與 CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層； PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD涂層在齒輪加工刀具、精密模具、切削刀具和零部件都有廣泛應(yīng)用，針對(duì)不同的行業(yè)涂層種類不同。

PVD技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對(duì)于PVD技術(shù)的三個(gè)分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)。近十多年來(lái)，真空離子鍍技術(shù)的發(fā)展是很快的，它已經(jīng)成為了當(dāng)代的表面處理方法之一。沉積過(guò)程是在真空或低氣氣體放電條件下，涂層物質(zhì)源是固態(tài)物質(zhì)，經(jīng)過(guò)“蒸發(fā)或?yàn)R射”后，在零件表面生成與基材性能完全不同的新的固態(tài)物質(zhì)涂層。更多關(guān)于PVD涂層，PVD鍍膜資訊歡迎大家來(lái)電溝通！真空蒸發(fā)鍍膜和濺射鍍膜是主流的兩種 PVD 鍍膜方式。太原粉末冶金pvd納米涂層優(yōu)缺點(diǎn)

PVD現(xiàn)在在五金領(lǐng)域相當(dāng)火爆，很多的五金廠商已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)PVD產(chǎn)品并量產(chǎn)。粉末冶金pvd真空鍍膜加工公司

PVD裝飾涂層顏色系列：PVD可以在不銹鋼、銅、鈦鋅鋁合金等金屬上鍍制CrN.TiN.TiAlCN.TiCN.TiAlN。金色、黃銅色、玫瑰就是金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、棕色、紫色、藍(lán)色、酒紅色、古銅色等顏色，并能可以根據(jù)您的要求學(xué)生提供發(fā)展所需的顏色及質(zhì)量。此外，還可以在塑料制品上鍍EMI膜半透明膜非導(dǎo)電膜。

PVD應(yīng)用范圍：PVD技術(shù)進(jìn)行研究應(yīng)用于企業(yè)電子信息產(chǎn)品門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上生活用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工生產(chǎn)制造。如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及，許多五金制造商都已開(kāi)始PVD產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其具有非常容易進(jìn)行搭配，優(yōu)異的抗惡劣社會(huì)環(huán)境，以及易清洗、不褪色的性能使其深受中國(guó)消費(fèi)者自己喜愛(ài)。特別是一種在世界范圍內(nèi)用于替代銅和鍍銅產(chǎn)品系列銅涂層。能使其深受中國(guó)消費(fèi)者自己喜愛(ài)。特別是一種在世界范圍內(nèi)用于替代銅和鍍銅產(chǎn)品系列銅涂層。 粉末冶金pvd真空鍍膜加工公司

深圳市臻硬納米技術(shù)有限公司致力于五金、工具，是一家大眾型的公司。公司業(yè)務(wù)分為粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。