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（一）端銑的銑削方式用面銑刀加工平面時，依據(jù)銑刀與工件加工面相對位置（或稱吃刀關(guān)系）的不同可分為三種銑削方式：對稱銑、不對稱逆銑和不對稱順銑，如圖4-3所示。圖4-3端銑的三種銑削方式a）對稱銑b）不對稱逆銑c）不對稱順銑1.對稱銑銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置，即切入、切出時切削厚度相同時為對稱銑。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度，在用較小的每齒進給量銑削淬硬鋼時，為使刀齒超越冷硬層切入工件，應(yīng)采用對稱銑削。2.不對稱逆銑切入時切削厚度小于切出時切削厚度為不對稱逆銑。銑削碳鋼和一般合金鋼時，采用這種銑削方式，可減小切入時的沖擊，使硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上。3.不對稱順銑切入時切削厚度大于切出時切削厚度為不對稱順銑。實踐證明，不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時，可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損，可提高切削速度40%～60%。重慶淺槽刀片銑刀廠家老外不用銑刀也能鉆出方孔,這種方法可還行?

鎢鋼銑刀的壽命與哪些因素有關(guān)？影響鎢鋼銑刀壽命的因素有很多，但是有幾個點大家是要知道的，就是鎢鋼銑刀的加工顆粒不同，銑刀的硬度也是不一樣的，當然鎢鋼銑刀的磨損除了有自身的原因外，其實還有機床條件，切削條件等因素，這邊諾諾先和大家聊聊幾個能夠直接延長鎢鋼銑刀使用壽命的點，1、合理選擇切削用量。切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快。2、改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。

硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。了解硬質(zhì)合金銑刀先要知道什么是硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。鎢鋼銑刀：鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用***，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。機加工銑刀選用原則,搞懂你也是高手!

銑刀，主要用于銑削加工、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據(jù)這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。

銑削方式順銑，逆銑相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：第一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下后的切屑。第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結(jié)束時切削厚度達到比較大。 高速鎢鋼銑刀5大**技術(shù)!杭州外圓車刀桿銑刀廠

銑刀選擇的5大通用原則你知道嗎？佛山鑄鐵車刀銑刀定制

    （一）按功能分類1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面，刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細齒之分，其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時，可軸向進給。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。5.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。6.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。7.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常***，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等。 佛山鑄鐵車刀銑刀定制

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