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重慶鏜數(shù)控刀片材質(zhì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-07

    數(shù)控刀片字母是表示這什么意思呢?我們一起來看看。數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào),對(duì)于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單,但是對(duì)于很多商家來說這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。下面來介紹數(shù)控刀片的型號(hào)。首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級(jí),G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圓弧半徑。(1)字母1一般表示數(shù)控刀片的形狀,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。(2)第二個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度,常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度為3°,B為5°,C為7°,D為15°,E為20°,F(xiàn)為25°,G為30°,N為0°,P為11°,O表示其他后角角度。(3)第3個(gè)字母表示刀片精度等級(jí),是常用的是M級(jí)與G級(jí)。。外螺紋刀片主要加工什么?重慶鏜數(shù)控刀片材質(zhì)

(3)高精度的制造質(zhì)量:為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對(duì)刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度。刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量,基面加工精度也應(yīng)保證。(4)合理斷屑槽的選用:數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的刀具對(duì)斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工的時(shí)候,刀具不斷屑則機(jī)床無法正常工作(有些數(shù)控機(jī)床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行),因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床,刀片都推薦了針對(duì)不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時(shí)能得到穩(wěn)定斷屑。(5)數(shù)控刀片表面的涂層處理:數(shù)控刀片表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。涂層后的硬質(zhì)合金刀片不僅耐磨性更強(qiáng),還可進(jìn)行干切削,這也為保護(hù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)綠色切削創(chuàng)造了有利條件。重慶鏜孔數(shù)控刀片包含哪些數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)?

    粗加工灰鑄鐵用什么樣的刀片?鑄件硬度、灰鑄鐵硬度比一般鑄鐵低,灰鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵,而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低,因此,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中灰鑄鐵件獲得廣泛應(yīng)用,在各類鑄鐵件總產(chǎn)量中占80%以上。灰鑄鐵基本上是由鐵、碳和硅組成的共晶型合金,其中,碳主要以石墨的形態(tài)存在。在生產(chǎn)加工經(jīng)過熱處理淬火后,硬度可高達(dá)HB180以上,有時(shí)候在鑄造時(shí)砂眼多或鑄造產(chǎn)生白口以及鑄件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等給加工過程帶來一定的難題,在使用傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具時(shí),出現(xiàn)刀具磨損快以及刀具崩裂等情況,尤其是在大批量流水線生產(chǎn)灰鑄鐵的時(shí)候,這些問題會(huì)造成加工效率降低,并且在中途更換刀具的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量降低,因此對(duì)于灰鑄鐵加工選擇合適的刀具尤為重要。選擇世鋒刀具可以有效提高刀具壽命,加工鑄鐵刀片,整體燒結(jié)式刀片具有極高的抗沖擊性能、超高耐磨性以及大金屬去除率,可以勝任惡劣的加工工況。刀具案例:加工鑄鐵制動(dòng)盤./刀具選擇:世鋒刀具./加工部位:制動(dòng)盤端面、外圓和內(nèi)孔、槽./加工工藝:粗加工(加工余量3mm)./優(yōu)勢(shì):加工效率較涂層硬質(zhì)合金比提高5-7倍,同時(shí)得到較高的表面質(zhì)量。

    數(shù)控刀片怎么從材質(zhì)上面區(qū)分它是加工什么的一、從刀片的上面的字母來確定,有以下幾個(gè)方面:①、YG鎢鈷類硬質(zhì)合金:加工脆性材料;②、YT鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金:加工鋼料或韌性材料;③、TW鎢鈷鈦鈮類硬質(zhì)合金:加工各種鑄鐵和特殊合金鋼;二、數(shù)控刀片分類:1、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同。可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種2、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。3、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。4、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。5、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。鋼件刀片加工什么材質(zhì)呢?

    ②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異,在數(shù)控車削中被經(jīng)常使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品,具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。硬質(zhì)合金刀片按國際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類:P類,M類,K類。(P類—)—適于加工鋼、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國的YT類)(M類—)—適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國的YW類)M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國的YG類)K-N類——適于加工鋁、非鐵合金K-H類——適于加工淬硬材料③陶瓷刀具④立方氮化硼刀具⑤金剛石刀具(3)從切削工藝上可分為①車削刀具分外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋,切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。數(shù)控車床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn),刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。數(shù)控車床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具(包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時(shí)通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結(jié)構(gòu)。常規(guī)車削刀具為長(zhǎng)條形方刀體或圓柱刀桿。數(shù)控刀片品牌排行榜?嘉興刀柄數(shù)控刀片圖片

數(shù)控內(nèi)孔刀片和外圓刀片有什么區(qū)別?重慶鏜數(shù)控刀片材質(zhì)

    刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、銑刀、刨刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括擴(kuò)孔鉆、鉆頭、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、剃齒刀、插齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。重慶鏜數(shù)控刀片材質(zhì)

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標(biāo)簽: 數(shù)控刀片 銑刀 刀桿
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