鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應用***,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質脆堅硬不怕退火。鎢鋼銑刀對于涂層的耐高溫、耐熱性等性能尤為重要。由于涂層的硬度很高、耐氧化溫度也很高的特性,而且有著優越的刀具耐磨性。同時,目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動精度,被精加工中心使用的情況很多。具備的強夾持力、不易振顫的特點也可以用于粗加工、那么易發生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠實現穩定加工的。銑刀具有高的強度和好的韌性;貴陽鎢鋼銑刀電話
成形銑刀是用于加工成形表面的銑刀,它的刀刃廓形需要根據被加工工件廓形進行設計計算,可在通用銑床上加工形狀復雜的表面,能保證形狀基本一致,且效率高,在成批生產和大量生產中被廣泛應用!(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時只磨前刀面,因為前刀面是平面,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結構。鏟齒齒背應滿足兩個條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。(2)齒背曲線及方程通過銑刀切削刃上任意點作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應滿足兩個條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡單。能滿足后角不變的曲線只有對數螺旋線,但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變,制造簡單,容易實現。所以在生產上采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。由幾何學知識,阿基米德螺旋線上各點的向量半徑ρ值,隨向量半徑的轉角θ值的增減而等比例地增減。因此,只要由等速旋轉運動與沿半徑方向的等速直線運動兩者組合,就可獲得阿基米德螺旋線。貴陽鎢鋼銑刀電話銑刀具有高硬度和耐磨性;
標準高硬度鎢鋼銑刀淬火鋼銑刀高硬銑刀:刀具涂層非常光滑,可減少切削時的摩擦阻力;高硬度超微粒子系列硬質合金基體,可控制超高速加工中CPS的金屬微型塑性變形,提高耐用度;獨特的刀具現狀設計,兼顧切削的排屑順暢和刀具高剛性;平底刀具做刀尖設計,提高了刀具的抗崩裂,延長壽命。標準高硬度鎢鋼銑刀特點:與切削刀具的耐磨性密切相關,鎢鋼銑刀的耐磨性能好了,刀具的使用壽命也就高了。刀具的材料一般都追求高硬度,是因為工件材料性能日益提高,一般的概念是:刀具的硬度必須高于工件的硬度,否則切不動。高硬度銑刀特別適合加工碳鋼,硬鋼,預硬調質鋼,不銹鋼,紅銅,淬火加工熱處理等。圓棒采用的是的圓棒,棒材等級相當于,采用先進的***TIT涂層技術,具有耐磨性好,潤滑性佳、摩擦系數小、耐酸化溫度高等特點。
某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刃口強度較好,粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產上得到廣泛應用。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時只磨前刀面。
鐵屑兩側出現鋸齒狀,鐵屑不正常卷曲,鐵屑變得更細碎,明顯不是正常切削出來的感覺,證明刀具已經磨損。5、看工件表面,出現光亮痕跡,但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化,這其實也是刀具已經磨損。6、聽聲音,加工震動加劇,刀具不快時候會產生異響。這時要留意避免“扎刀”,造成工件報廢。7、觀察機床負載,如有明顯增量變化,說明刀具可能已經磨損。8、刀具切出時工件,產生毛邊嚴重,粗糙度下降,工件尺寸變化等等明顯現象也是刀具磨損的判定標準。總之一點,眼觀、耳聽、手摸,只要能總結出一點都可以判斷出刀具是否磨損。不同情況刀具磨損的解決方法1、刃口磨損改進辦法:提高進給量;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材質;使用涂層刀片。2、崩碎改進辦法:使用韌性更好的材質;使用刃口強化的刀片;檢查工藝系統的剛性;加大主偏角。3、熱變形改進辦法:降低切削速度;減少進給;減少切深;使用更具熱硬性的材質。4、切深處破損改進辦法:改變主偏角;刃口強化;更換刀片材質。5、熱裂紋改進辦法:正確使用冷卻液;降低切削速度;減少進給;使用涂層刀片。6、積屑改進辦法:提高切削速度;提高進給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片;使用冷卻液;使刃口更鋒利。加工不銹鋼材料的用什么銑刀加工?長沙切斷刀桿銑刀聯系人
鏟齒齒背應滿足兩個條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。貴陽鎢鋼銑刀電話
在數控加工的時候,我們經常要使用到銑刀。其實很多朋友在平時銑刀刀片的選擇中我們經常還是比較困惑。究竟該怎么選擇呢?首先對于精銑,比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片,當采用小進給、小切深加工時,刀尖會摩擦工件,刀具壽命短。貴陽鎢鋼銑刀電話
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