如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進行刀具的選定、切削參數的修正了。為了提升刀具的強度，用負前角形狀也會很有效，同時選擇硬度高的細小的超微粒硬質合金材料。對于切削條件的修正并不是把進給速度大幅度的下調，而是要先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調以便在高速銑削情況下實現穩定的加工。很多人其實并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關，比如機床的加工條件，切削參數條件等。一味去找刀具的原因，也有些人認為刀具越硬越好，其實這么理解也是不正確的，刀具并不是越硬越好，還是要根據工件的硬度和實際加工條件來定。在使用過程中隨意的進行切削，不僅*會造成加工效率的下降，而且還會影響銑刀使用壽命。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。咸陽鍵銑刀

    一般制成帶柄形式。φ2～φ71mm的立銑刀為直柄；φ6～φ63mm的立銑刀為莫氏推柄；φ25～80mm的立銑刀為帶有螺孔的7：24錐柄，螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40～φ160mm的立銑刀可做成套式結構。立銑刀主要用于加工凹槽，臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等，它們的直徑較大，可以采用大的進給量，生產率很高。《2》、面銑刀面銑刀，主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃，銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類，多制成套式鑲齒結構，刀體材料為40Cr。高速鋼面銑刀按國家標準規定，直徑d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齒數Z=10～26。硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工表面質量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面，同時參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用。咸陽燕尾銑刀銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。

    鐵屑兩側出現鋸齒狀，鐵屑不正常卷曲，鐵屑變得更細碎，明顯不是正常切削出來的感覺，證明刀具已經磨損。5、看工件表面，出現光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化，這其實也是刀具已經磨損。6、聽聲音，加工震動加劇，刀具不快時候會產生異響。這時要留意避免“扎刀”，造成工件報廢。7、觀察機床負載，如有明顯增量變化，說明刀具可能已經磨損。8、刀具切出時工件，產生毛邊嚴重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現象也是刀具磨損的判定標準。總之一點，眼觀、耳聽、手摸，只要能總結出一點都可以判斷出刀具是否磨損。不同情況刀具磨損的解決方法1、刃口磨損改進辦法：提高進給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質；使用涂層刀片。2、崩碎改進辦法：使用韌性更好的材質；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統的剛性；加大主偏角。3、熱變形改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深；使用更具熱硬性的材質。4、切深處破損改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質。5、熱裂紋改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。6、積屑改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。

在立式銑床上加工模具型腔和三維成型面時，要用到模具銑刀。模具銑刀按工作部分外形可分為圓柱形球頭銑刀、圓錐形球頭銑刀和圓錐形平頭銑刀等幾種，一般常選用直徑規格較小的模具銑刀，可以靈活地加工模具上的一些曲面和有斜度的出模面等。模具銑刀的圓柱面、圓錐面和球面上的切削刃均為主切削刃，在銑削中銑刀可以沿軸向和徑向做進給運動。1.球頭立銑刀球頭立銑刀以斜線銑或螺旋插補銑加工型腔，適用于高速加工，但因為球銑刀的球頭的切削速度為0，一般不推薦用球頭銑刀軸向進給，為保證加工精度，頂端切削一般采用很小行距，故球頭銑刀常用于曲面的精加工。鎢鋼銑刀和硬質銑刀有什么區別呢？

進口銑刀價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元，所以應慎重選擇，以能達到真正適合具體的加工需要。?首先，在選擇一把銑刀時，要考慮它的齒數。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數目，影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。每個銑刀生產廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。?粗齒銑刀多用于粗加工，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。?精銑時切削深度較淺，一般為0.25——0.64mm，每齒的切削負荷小（約0.05——0.15mm），所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。合金銑刀磨后需要用油石背嗎?怎樣耐用？寧波波刃銑刀

通過銑刀切削刃上任意點作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。咸陽鍵銑刀

銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的比較高轉數能否達到刀具的比較低切削速度（60m/min）。槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。咸陽鍵銑刀