（一）端銑的銑削方式用面銑刀加工平面時，依據(jù)銑刀與工件加工面相對位置（或稱吃刀關(guān)系）的不同可分為三種銑削方式：對稱銑、不對稱逆銑和不對稱順銑，如圖4-3所示。圖4-3端銑的三種銑削方式a）對稱銑b）不對稱逆銑c）不對稱順銑1.對稱銑銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置，即切入、切出時切削厚度相同時為對稱銑。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度，在用較小的每齒進(jìn)給量銑削淬硬鋼時，為使刀齒超越冷硬層切入工件，應(yīng)采用對稱銑削。2.不對稱逆銑切入時切削厚度小于切出時切削厚度為不對稱逆銑。銑削碳鋼和一般合金鋼時，采用這種銑削方式，可減小切入時的沖擊，使硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上。3.不對稱順銑切入時切削厚度大于切出時切削厚度為不對稱順銑。實踐證明，不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時，可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損，可提高切削速度40%～60%。高速鎢鋼銑刀5大**技術(shù)!佛山數(shù)控銑刀供應(yīng)商

銑刀，是鑄鐵二維輪廓銑應(yīng)用的理想之選，強(qiáng)壯、可靠的刀片定位槽與刃長中等的刀片相結(jié)合，增強(qiáng)了切削穩(wěn)定性并能進(jìn)行精確的90o直壁切削。刀片采用立式安裝方式，可使刀具芯部位置更強(qiáng)壯，因此能夠達(dá)到比較好的刀體強(qiáng)度，從而為小直徑刀個實現(xiàn)更大的切深創(chuàng)造了條件。可提供多種夾持類型，包括套式、側(cè)固等。刀體芯部更強(qiáng)壯--萬威黃金玉米銑刀系列采用立式安裝的刀片，可有效抵消切削力，所需的空間更少，在滿足容屑的前提下芯部材料更多，刀體更強(qiáng)壯，剛性更好。加工穩(wěn)定可靠--壽命更長萬威黃金玉米銑刀系列采用刃長中等的刀片，切削中有效分屑，減小切削阻力，能夠穩(wěn)定可靠的運行并保證較好的表面加工質(zhì)量。側(cè)壁搭接精度高--優(yōu)化的結(jié)構(gòu)分布，既保證合理的切削幾何角度又保證規(guī)則的刃型，從而成為2D定向銑削應(yīng)用優(yōu)先。銑刀立銑刀和鍵槽銑刀的區(qū)別是什么？

銑刀介紹：銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。產(chǎn)品型式：圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。面銑刀又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式 3種。立銑刀用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進(jìn)給。三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。T形銑刀用來銑T形槽。

    1.整體式刀體和刀齒制成一體。2.整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。3.鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式銑刀；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式銑刀。二、銑刀的幾何角度銑刀的種類、形狀雖多，但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式，每個刀齒可以看作是一把簡單的車刀，所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過對一個刀齒的分析，就可以了解整個銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個刀齒，相當(dāng)于一把小車刀，其幾何角度基本與外圓車刀相類似，所不同的是銑刀每齒基面只有一個，即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個基本角度。（1）前角γο：前面與基面之間的夾角，在正交平面中測量。（2）后角αo：后面與切削平面之間的夾角，在正交平面中測量。（3）主偏角κr：主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。（4）刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。 數(shù)控銑刀銑削用量的比較好選擇!

    它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率，減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大，鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。第三種：面銑刀面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃，主要用于銑平面。外圓的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起著和刮的刀一樣的作用。面銑刀與套式立銑刀相比，其刃部較短。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面，同時參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用較大的切削用量，生產(chǎn)率較高，應(yīng)用***。第四種：螺紋銑刀傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢，且加工時不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。

     你知道平頭銑刀和鍵槽銑刀的3個不同點嗎？南京螺紋刀桿銑刀采購

硬質(zhì)合金銑刀和鎢鋼銑刀的區(qū)別及硬質(zhì)合金銑刀的用途有哪些？佛山數(shù)控銑刀供應(yīng)商

硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。了解硬質(zhì)合金銑刀先要知道什么是硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。鎢鋼銑刀：鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用***，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。佛山數(shù)控銑刀供應(yīng)商

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