如果是數控加工中心上用的，那就應該選用整體硬質合金的，普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。硬質合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會碎，硬質合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右。所以，白鋼適合普通銑床用，合金銑刀時候數控加工中心用。加工鋁合金用什么銑刀？上海面銑刀桿銑刀

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如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進行刀具的選定、切削參數的修正了。為了提升刀具的強度，用負前角形狀也會很有效，同時選擇硬度高的細小的超微粒硬質合金材料。對于切削條件的修正并不是把進給速度大幅度的下調，而是要先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調以便在高速銑削情況下實現穩定的加工。很多人其實并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關，比如機床的加工條件，切削參數條件等。一味去找刀具的原因，也有些人認為刀具越硬越好，其實這么理解也是不正確的，刀具并不是越硬越好，還是要根據工件的硬度和實際加工條件來定。在使用過程中隨意的進行切削，不僅*會造成加工效率的下降，而且還會影響銑刀使用壽命。

與使用絲錐進行螺紋加工相比，螺紋銑削不需要主軸加工到底部的急停和反轉，**的提高的機床主軸使用壽命。07加工效率高加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設計增加了切削刃數從而可以輕松提高進給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長螺紋的加工中，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進給距離(相當于讓螺紋變短)來進一步提高加工效率；面銑刀的4個角度是怎樣的？

硬質合金銑刀：硬質合金銑刀是指用硬質合金為材料制成的銑刀。了解硬質合金銑刀先要知道什么是硬質合金，硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。鎢鋼銑刀：鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用***，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火。如何區分使用不同角度的立銑刀？武漢鑄鐵車刀銑刀批發

銑刀選擇的5大通用原則你知道嗎？上海面銑刀桿銑刀

對于不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋，采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數控銑削卻十分容易實現。此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優勢，目前發達國家的大批量螺紋生產已較***地采用了銑削工藝。隨著中國數控機床的發展，也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛。螺紋銑削借助數控加工中心機床的三軸聯動功能及G02或G03螺旋插補指令，完成螺紋銑削工作。螺紋銑刀，作為一種近年來快速發展的先進刀具，正越來越***地被企業接受，并表現出***超凡的加工性能，成為企業降低螺紋加工成本，提高效率，解決螺紋加工難題的有力工具。上海面銑刀桿銑刀

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