銑刀,主要用于銑削加工、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量,必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離??筛鶕?jù)這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。
銑削方式順銑,逆銑相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式:第一種是順銑,銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相同的,在開始切削時銑刀就咬住工件并切下后的切屑。第二種是逆銑,銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的,銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開始,到切削結(jié)束時切削厚度達到比較大。 銑刀選擇不得不考慮的五大要數(shù),你知道嗎?汕頭球銑刀
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1.整體式刀體和刀齒制成一體。2.整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。3.鑲齒式刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式銑刀;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式銑刀。二、銑刀的幾何角度銑刀的種類、形狀雖多,但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,每個刀齒可以看作是一把簡單的車刀,所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過對一個刀齒的分析,就可以了解整個銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個刀齒,相當于一把小車刀,其幾何角度基本與外圓車刀相類似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個,即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個基本角度。(1)前角γο:前面與基面之間的夾角,在正交平面中測量。(2)后角αo:后面與切削平面之間的夾角,在正交平面中測量。(3)主偏角κr:主切削平面與假定工作平面間的夾角,在基面中測量。(4)刃傾角λs:主切削刃與基面之間的夾角。
如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的,普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊性能差,隨便摔一下刀刃就會碎,硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右。所以,白鋼適合普通銑床用,合金銑刀時候數(shù)控加工中心用。銑刀開個槽,這么標準,我一學就會了!
銑刀有一個主偏角和兩個前角,一個叫軸向前角,一個叫徑向前角。徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當γp為正值時切屑即飛離加工面。前角(前刀面接觸面)負前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。切削輕**屑順利但切削刃強度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時應(yīng)優(yōu)先選用該形式。優(yōu)勢:+平滑切削+排屑順暢+良好的表面粗糙度劣勢:-切削刃強度。-不利于切入接觸。-工件脫離機床工作臺。面銑刀的4個角度是怎樣的?鄭州螺紋刀銑刀批發(fā)
CNC加工中心有哪些常用的銑刀?汕頭球銑刀
(1)按銑刀切削部分的材料分:a、高速鋼銑刀:較復雜的刀具用此類。b、硬質(zhì)合金銑刀:大都是用焊接或機械夾固于刀體。(2)按銑刀的用途分:a、加工平面的銑刀:圓柱銑刀、端銑刀等。b、加工溝槽(或階臺)的銑刀:立銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀等。c、特形面用的銑刀:成形銑刀等。(3)按銑刀的構(gòu)造分a.尖齒銑刀:齒背的截形是直線或折線,制造和刃磨容易,刃口較鋒利。b.鏟齒銑刀:齒背的截形是一條阿基米德螺旋線,這類銑刀刃磨后,只要前角不變,齒形也不變,適宜成形銑刀汕頭球銑刀
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