鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應用***,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質脆堅硬不怕退火。根據刀的形狀分類:1.可分為標準刀,一般直徑有(1—20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標準刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。世鋒的通用加工立銑刀!東莞淺槽刀片銑刀供應商
(2)刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λs。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件,提高銑削的平穩性。增大β,可以使實際前角增大,切削刃鋒利,同時也使切屑易于排出。對于銑削寬度較窄的銑刀,增大螺旋角β的意義不大,故一般取β=0或較小的值。螺旋角β的具體數值如表4-2所示。表4-2銑刀外圓螺旋角參考值[單位:(°)](3)主偏角與副偏角的選擇。面銑刀主偏角的作用及其對銑削過程的影響,與車刀主偏角在車削中的作用和影響相同。常用的主偏角有45°、60°、75°、90°,工藝系統的剛性好,取小值;反之,取大值,主偏角選擇如表4-3所示。副偏角一般為5°~10°。圓柱銑刀只有主切削刃,沒有副切削刃,因此沒有副偏角,主偏角為90°。南京金鋼石刀片銑刀生產銑刀只要這樣簡單的改進,效率較大提高!
成形銑刀是用于加工成形表面的**銑刀,它的刀刃廓形需要根據被加工工件廓形進行設計計算,可在通用銑床上加工形狀復雜的表面,能保證形狀基本一致,且效率高,在成批生產和大量生產中被廣泛應用。(1)成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要**靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時只磨前刀面,因為前刀面是平面,所以刃磨比較方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結構。鏟齒齒背應滿足兩個條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。(2)齒背曲線及方程通過銑刀切削刃上任意點作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應滿足兩個條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡單。能滿足后角不變的曲線只有對數螺旋線,但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變,制造簡單,容易實現。所以在生產上***采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。由幾何學知識,阿基米德螺旋線上各點的向量半徑ρ值,隨向量半徑的轉角θ值的增減而等比例地增減。因此,只要由等速旋轉運動與沿半徑方向的等速直線運動兩者組合,就可獲得阿基米德螺旋線。
(1)從切屑形狀上看,切屑變得粗大,呈片狀,由于切屑溫度升高,切屑顏色發紫冒煙。(2)工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出現亮點有啃刀痕跡或波紋。(3)銑削過程產生很嚴重的振動,且有不正常噪音。(4)從刀口形狀看,刀口有發亮的白點。(5)當采用硬質合金銑刀銑鋼件時,常飛出大量火霧。(6)用高速鋼銑刀銑鋼件,如用油類潤滑冷卻時,會產生大量煙霧。當銑刀鈍化之后,應及時停車檢查銑刀磨損情況,如果磨損的較輕微,可用油石修磨切削刃,然后再用;如果磨損得較重,必須進行刃磨,以防止銑刀過度的磨損。硬質合金銑刀分類有哪些?
鍵槽銑刀在外形上和立銑刀非常相近,只是鍵槽銑刀都是兩刃刀具,端面上沒有中心孔,端面的刀齒從外圓開至軸心,螺旋角一般為30°,端面刀齒的強度高,所以端面刀齒上的切削刃為主切削刃,圓柱面上的切削刃為副切削刃。和立銑刀不同,鍵槽銑刀既可以沿軸向進給,也可以沿徑向進給。槽銑刀因為只有兩刃,所以剛性沒有立銑刀大。但是,圓柱直徑的精度和公差很嚴,銑刀的整體精度較高,這也使得在利用鍵槽銑刀銑削封閉圓頭鍵槽時,要選擇和鍵槽直徑相同的銑刀,用銑刀的直徑精度保證鍵槽的精度。在立式銑床刀具不夠完備時,我們可以用鍵槽銑刀做多個內容加工,如平面、溝槽、輪廓等。這種方法經常在學生初學銑床對加工精度要求不是很高時使用。銑刀與鉆頭的區別有哪些?銑刀可以當鉆頭用嗎?重慶淺槽刀片銑刀廠家
這個銑刀,象個大菠蘿!銑模具你們感覺如何?東莞淺槽刀片銑刀供應商
銑刀,是鑄鐵二維輪廓銑應用的理想之選,強壯、可靠的刀片定位槽與刃長中等的刀片相結合,增強了切削穩定性并能進行精確的90o直壁切削。刀片采用立式安裝方式,可使刀具芯部位置更強壯,因此能夠達到比較好的刀體強度,從而為小直徑刀個實現更大的切深創造了條件??商峁┒喾N夾持類型,包括套式、側固等。刀體芯部更強壯--萬威黃金玉米銑刀系列采用立式安裝的刀片,可有效抵消切削力,所需的空間更少,在滿足容屑的前提下芯部材料更多,刀體更強壯,剛性更好。加工穩定可靠--壽命更長萬威黃金玉米銑刀系列采用刃長中等的刀片,切削中有效分屑,減小切削阻力,能夠穩定可靠的運行并保證較好的表面加工質量。側壁搭接精度高--優化的結構分布,既保證合理的切削幾何角度又保證規則的刃型,從而成為2D定向銑削應用優先。東莞淺槽刀片銑刀供應商
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