銑刀,是鑄鐵二維輪廓銑應(yīng)用的理想之選,強(qiáng)壯、可靠的刀片定位槽與刃長(zhǎng)中等的刀片相結(jié)合,增強(qiáng)了切削穩(wěn)定性并能進(jìn)行精確的90o直壁切削。刀片采用立式安裝方式,可使刀具芯部位置更強(qiáng)壯,因此能夠達(dá)到比較好的刀體強(qiáng)度,從而為小直徑刀個(gè)實(shí)現(xiàn)更大的切深創(chuàng)造了條件。可提供多種夾持類(lèi)型,包括套式、側(cè)固等。刀體芯部更強(qiáng)壯--萬(wàn)威黃金玉米銑刀系列采用立式安裝的刀片,可有效抵消切削力,所需的空間更少,在滿(mǎn)足容屑的前提下芯部材料更多,刀體更強(qiáng)壯,剛性更好。加工穩(wěn)定可靠--壽命更長(zhǎng)萬(wàn)威黃金玉米銑刀系列采用刃長(zhǎng)中等的刀片,切削中有效分屑,減小切削阻力,能夠穩(wěn)定可靠的運(yùn)行并保證較好的表面加工質(zhì)量。側(cè)壁搭接精度高--優(yōu)化的結(jié)構(gòu)分布,既保證合理的切削幾何角度又保證規(guī)則的刃型,從而成為2D定向銑削應(yīng)用優(yōu)先。常見(jiàn)的銑刀分類(lèi)是怎樣的?佛山鎢鋼銑刀定制
是在高速鋼M2和W9的基礎(chǔ)上,加入鋁制作而成,鋁的作用相當(dāng)于結(jié)合劑,將鋼材的粒子緊密的黏合在一起,這樣鋼材的質(zhì)量才好。特別是M2AL是國(guó)內(nèi)專(zhuān)門(mén)研制替代M42的高速鋼,用這種高速鋼制作的刀具80代曾大受?chē)?guó)外市場(chǎng)歡迎。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及高速鋼過(guò)度使用回收料來(lái)制造,這種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些,對(duì)于一些要求不是特別特別高的加工材料,M2AL還是一種很好的選擇,畢竟比M42便宜。銑刀涂層涂層在銑刀表面一般大約是3個(gè)μ的厚度,其主要目的是增加銑刀的表面硬度。總的來(lái)說(shuō)說(shuō)銑刀的韌性和硬度是不可兼的,不過(guò)涂層技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上解決這種情況,比如銑刀基體選用韌性較高的原材料,在表面涂上硬度高的涂層,這樣銑刀的性能就能大幅的提升。佛山切斷刀桿銑刀批發(fā)面銑刀刀紋產(chǎn)生的原因是什么?
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱(chēng)之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應(yīng)用***,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。鎢鋼銑刀對(duì)于涂層的耐高溫、耐熱性等性能尤為重要。由于涂層的硬度很高、耐氧化溫度也很高的特性,而且有著優(yōu)越的刀具耐磨性。同時(shí),目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動(dòng)精度,被精加工中心使用的情況很多。具備的強(qiáng)夾持力、不易振顫的特點(diǎn)也可以用于粗加工、那么易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定加工的。
(2)刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λs。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件,提高銑削的平穩(wěn)性。增大β,可以使實(shí)際前角增大,切削刃鋒利,同時(shí)也使切屑易于排出。對(duì)于銑削寬度較窄的銑刀,增大螺旋角β的意義不大,故一般取β=0或較小的值。螺旋角β的具體數(shù)值如表4-2所示。表4-2銑刀外圓螺旋角參考值[單位:(°)](3)主偏角與副偏角的選擇。面銑刀主偏角的作用及其對(duì)銑削過(guò)程的影響,與車(chē)刀主偏角在車(chē)削中的作用和影響相同。常用的主偏角有45°、60°、75°、90°,工藝系統(tǒng)的剛性好,取小值;反之,取大值,主偏角選擇如表4-3所示。副偏角一般為5°~10°。圓柱銑刀只有主切削刃,沒(méi)有副切削刃,因此沒(méi)有副偏角,主偏角為90°。加工不銹鋼用什么銑刀?
兩種銑刀所用的原材料是不同的,生產(chǎn)工藝也有所不同同。鎢鋼銑刀所用的原材料是硬質(zhì)合金,俗稱(chēng)鎢鋼。高速鋼銑刀所用原材料是高速鋼。硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的。普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設(shè)備,金鋼砂輪為加工工具,通過(guò)電腦或者G代碼編輯加工路線(xiàn)一次成型制造而成。這種加工方式具有效率高、精度高、批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)為大多數(shù)設(shè)備為進(jìn)口產(chǎn)品,一般價(jià)格在100萬(wàn)元以上。另外硬質(zhì)合金的銑刀質(zhì)量還要取決于所選用硬質(zhì)合金材料的牌號(hào),一般要根據(jù)被加工材料,來(lái)推薦合***號(hào),總的來(lái)說(shuō)合金的晶粒越小越好高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過(guò)熱處理工藝才能提高它自身的硬度,普通的鋼材不管是什么鋼材只要是沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理,它本身都是軟的,現(xiàn)國(guó)際上如美國(guó)流行的M42牌號(hào)的高速鋼和M7牌號(hào)的高速鋼,其中M42高速鋼綜合性能比較好,不管是被磨削性,硬度以及紅硬性都很好。但是M42高速鋼含有8個(gè)鈷,鈷是稀缺不可再生資源,所以M42的價(jià)格很貴,一般在30-20萬(wàn)之間,個(gè)別回收料生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)M42價(jià)格會(huì)便宜。另外,國(guó)內(nèi)流行的W18,M2,W9,通用高速鋼M2AL,W9AL等高性能高速鋼,其中重點(diǎn)介紹M2AL和W9AL。顧名思義,這兩種牌號(hào)。
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(二)圓周銑的銑削方式根據(jù)銑削時(shí)切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式。逆銑銑削時(shí)(見(jiàn)圖4-4),銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反,這種銑削方式稱(chēng)為逆銑。逆銑時(shí),刀齒的切削厚度從零逐漸增大。刀齒在開(kāi)始切入時(shí),由于切削刃鈍圓半徑的影響,刀齒在工作表面上打滑、產(chǎn)生擠壓和摩擦,使這段表面產(chǎn)生嚴(yán)重的冷硬層。至滑行到一定程度時(shí)(即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑),刀齒才能切入工件。下一個(gè)刀齒切入時(shí),又在冷硬層上擠壓、滑行,使刀齒容易磨損,同時(shí)使工件表面粗糙度值增大。此外,逆銑加工時(shí),當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時(shí),垂直銑削分力向上,容易使工件的裝夾松動(dòng)而引起振動(dòng)。圖4-4圓周銑的逆銑順銑銑削時(shí)如圖4-5所示,銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱(chēng)為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)比較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3倍,已加工表面質(zhì)量也較好。特別是銑削硬化趨勢(shì)強(qiáng)的難加工材料效果更明顯。前面作用于切削層的垂直分力始終向下,因而整個(gè)銑刀作用于工件的垂直分力較大。 佛山鎢鋼銑刀定制
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