數控機床中,刀桿和刀柄有什么關系?
1.減少刀具種類:(1)刀具由切削部分和夾持部分組成。(2)機床用于安裝刀具部分的標準形式有幾十種。(3)如果把刀具直接連接到機床上,同樣一種刃部的刀,它是需做成不同的夾持部分。這顯然是不經濟、也不現實的。
2.中間連接形式——刀柄:(1)把刀具的夾持部分做成方的、外圓柱形的、內圓柱性的、外圓錐形的。(2)用一種部件,一端能連接到機床上,一端可以用來夾持刀具的少數幾種形式。這就是刀柄。(3)這樣少量的刀具連接形式和少量刀柄連接形式,有大量的組合形式,滿足大量不同的需求。
3.機夾刀的連接:(1)機夾式不重磨刀片的出現,使刀片與刀桿的連接出現了新的問題。(2)機夾刀片直接安裝到刀桿上,會使時遭、使用成本加大。(3)再增加一個中間體,習慣上稱為刀桿,他的一端是安裝機夾刀片,一端做成傳統的方的、外圓柱形的、內圓柱性的、外圓錐形的。(4)這樣的方案,使原有的刀柄不受任何影響,不斷變化的刃具只要通過刀桿的變化,來實現我們的通用互換要求。(5)這就是模塊式結構。 國產數控刀桿哪個品牌好?深圳淺槽刀桿價格信息
刀桿需求如下:須夾持更緊、剛性更佳、偏擺精度要小,刀具在此情形下進行切削加工,才可以把產品潛在的效能發揮出來!刀桿精度校驗注意事項:1、選用精度可靠、準確的量表、測量單位至少為.2、主軸測試棒依據國際標準3、選用精度合格的鎢鋼模棒。柄徑公差需控制在h6以內。4、刀桿裝入前,徹底清潔各部位,諸如筒夾螺帽等。并同時需注意機械主軸的清潔程度。5、刀桿夾持鎢鋼模棒時,需遵照各式刀桿的裝置說明來進行。以免造成夾持不當,導致精度失真。6、量測時若轉位180度有所偏差,原因可能是螺栓拉頭或機械主軸錐度精度等部分。7、國際標準,測量偏擺精度時,伸長量為夾持柄徑之4倍。材質:鎳鉻合金鋼產地:中國大陸省份:廣東省地市:東莞市顏色分類:(12方正刀)(正刀)MGEHR1616-2(正刀)(正刀)MGEHR1616-3(正刀)MGEHR1616-4(正刀)(正刀)MGEHR2020-2(正刀)(正刀)MGEHR2020-3(正刀)MGEHR2020-4(正刀)MGEHR2020-5(正刀)MGEHR2020-6(正刀)(正刀)MGEHR2525-2(正刀)(正刀)MGEHR2525-3(正刀)MGEHR2525-4(正刀)MGEHR2525-5(正刀)MGEHR2525-6(正刀)MGEHR3232-2(正刀)MGEHR3232-3(正刀)MGEHR3232-4(正刀)MGEHR3232-5。貴州數控車床刀桿定做價格外螺紋刀桿和內螺紋刀桿。
本實用新型涉及鏜削加工領域,特別涉及一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿。背景技術:鏜孔指的是對鍛出、鑄出或鉆出孔的進一步加工,其可擴大孔徑。目前,普通零件的孔多采用鏜孔加工,鏜孔用的鏜刀固定在直刀桿上,通過直刀桿帶動鏜刀旋轉實現擴孔。因為鏜刀徑向伸出的范圍有限,固定在直刀桿的鏜刀存在無法加工零件的大徑孔的情況,只能更換其他加工方式,增加了零件的加工工序,提高了加工難度,延長了生產周期?,F在,對于階梯孔的鏜孔加工多采用平旋盤來完成,直刀桿固定在平旋盤的刀座孔中,通過數控實現鏜刀的變徑加工,但平旋盤控制鏜刀徑向伸出的范圍仍然有限,依然存在無法加工大徑的階梯孔的情況。而且,大徑階梯孔的孔壁加工和孔肩端面的加工是兩個不同方向的加工,但目前的刀桿上固定的鏜刀均只能實現一個方向的加工,使得階梯孔的加工難度增加,提高了操作復雜度。技術實現要素:本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提供一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿,其可實現零件大徑孔的鏜削加工,降低了大徑孔的加工難度,為大徑孔的加工提供了便利。本實用新型的技術方案是:一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿,包括刀桿本體,所述刀桿本體的一端設置安裝軸段。
所述鏜刀安裝孔為由相交的水平矩形孔及垂直矩形孔組成的“十”字形孔,所述水平矩形孔與刀桿本體平行,所述垂直矩形孔位于刀盒的軸心,所述刀盒設有一垂直于水平矩形孔、垂直矩形孔的螺紋孔,該螺紋孔位于水平矩形孔與垂直矩形孔相交的位置,所述螺紋孔中螺紋配合一壓緊螺栓用于壓緊鏜刀安裝孔中安裝的鏜刀,所述刀盒設有一第二切平面,所述第二切平面與刀桿本體的軸端面齊平。使用時,將刀桿本體的安裝軸段插入平旋盤的刀座孔中并固定好,安裝軸段的一切平面形成了對刀桿的周向限位。并將鏜刀插入刀盒的鏜刀安裝孔中,若加工的是孔壁,鏜刀便固定在鏜刀安裝孔的垂直矩形孔中,若加工的是孔肩端面,鏜刀則固定在鏜刀安裝孔的水平矩形孔中。插好后,擰緊壓緊螺栓使壓緊螺栓壓住鏜刀,由此便完成刀桿上鏜刀的固定。加工時,將工件固定在鏜床上,并調節好鏜刀加工的初始位置后,便可啟動鏜床數控加工出工件上的大徑孔,零件上大徑孔的加工簡單快捷。刀桿的刀盒呈徑向延伸,由此補償了加工的徑向尺寸,增大了鏜刀刀尖的旋轉半徑,實現了鏜刀對零件上大徑孔的鏜削加工。降低了零件大徑孔的加工難度,使得零件上的各孔均可通過鏜削加工出來,減少了加工工序。普通數控內孔刀桿什么材料?
刀體的尾部通過沉頭螺釘固定在矩形槽內;刀桿主體的左端有限位塊;限位塊通過螺釘固定安裝在刀桿主體左端面;延長件為一體式四個臺階軸結構,從左至右依次為臺階一、臺階二、臺階三、臺階四;臺階的長度等同于臺階三、臺階四的長度和;臺階二的外徑等同于刀桿主體的外徑;臺階一的外徑與臺階三的外徑相同;臺階三有垂直軸心的貫穿孔a,貫穿孔a位于臺階三的軸向中心;臺階四有垂直軸心的貫穿孔b,貫穿孔b位于臺階四的軸向中心;臺階一內有圓形槽,圓形槽的深度與臺階四的長度相同,圓形槽的內徑與臺階四的外徑相配合;臺階一上有貫穿孔a、貫穿孔b;以臺階二軸向中心為對稱軸,臺階一上的貫孔a與臺階三的貫穿孔a對稱,臺階一上的貫穿孔b與臺階四的貫穿孔b對稱;刀桿主體右端為臺階軸結構,刀桿主體右端的臺階軸結構等同于臺階三和臺階四的結構;柄桿左端為臺階軸結構,柄桿左端的臺階軸結構與臺階一相同;刀桿主體右端插入到延長件的臺階一內,通過螺栓貫穿貫穿孔b固定連接;延長件的臺階四插入到刀柄左端,通過螺栓貫穿貫穿孔b固定連接。推薦的,還包括套環;所述套環為圓環狀,套環的外徑等同于臺階二外徑,套環內徑與臺階一外徑相配合。數控刀桿的生產廠家。佛山銑刀刀桿圖片
數控機床常用刀柄的分類。深圳淺槽刀桿價格信息
一、排刀機刀桿的發展歷程:金屬陶瓷刀片用于切削刀具早始于上世紀二十年代對TiC化合物的實驗研究,上世紀五十年代,TiC-Mo-Ni金屬陶瓷作為刀具材料用于鋼的高速精密切削。它雖然具有與硬質合金不相上下的高硬度,但其韌性比較差。為了提高金屬陶瓷的韌性,改善其切削性能,上世紀七十年代人們終開發出了一種韌性很高的細顆粒TiC-TiN基金屬陶瓷。從那時以來,金屬陶瓷在刀具開發中的應用。二、排刀機刀桿的特點及加工范圍:金屬陶瓷刀片在硬質合金行業中一般是指TiCN/TiC/TiN為硬質相,添加Co或Ni作為粘接相,在很多場合中,添加元素周期表地VIB、IVB及族金屬中的一種以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作為添加劑以增強金屬陶瓷的力學、高溫性能的一種刀具。關于排刀機刀桿的選購:另外一點會影響就是切刀刃不要磨成平的,要磨一點斜度出來,要有一個刀尖,這樣切進去更容易,震動會小很多。選擇一把好的排刀機刀桿也能減少震刀現象的出現,就拿世鋒精密刀具的切槽刀來說,使用過程安全,切削力度適中,硬度強,震刀現象出現相對少。所以不要小看刀具的選擇,選擇好的刀具往往能事半功倍,特別推薦您使用世鋒精密刀具的切槽刀。鋁合金是以鋁為基的合金總稱。深圳淺槽刀桿價格信息
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