VOC廢氣治理技術——變壓吸附分離與凈化技術：變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA 技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序將其轉化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復上步驟工序，循環反復，直到有機廢氣得到凈化。VOC熱氧化法的三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。湖南vocs治理廠

吸附回收技術是一種簡單實用的VOCs治理技術，其不只能有效的治理有機廢氣，而且能回收有機溶劑，既解決了環境污染問題，同時創造了可觀的經濟效益，深得企業認可，具有較好的市場應用前景。吸附回收技術主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法。工藝原理：該技術采用顆粒活性炭/活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質帶入冷凝單元，經冷凝、分離，回收有機溶劑。依據據脫附介質不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術和熱氮氣脫附-溶劑回收技術。制藥廠vocs治理哪家好VOC治理工藝流程的說明：VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝。

VOCS空氣處理設備試運行后，調節閥應固定或標明，不得隨意更換。如果一個凈化系統連接多個排氣點，當一個排氣點的工藝設備停止運行時，不應關閉排氣罩，以免改變其他排氣點的排氣風量。根據規定啟動之間的揮發性有機化合物的儀器空氣處理設備和凈化設備，和揮發廢氣停止序列的測試中心，打開和關閉設備一般除塵設備應該開始在工藝設備啟動之前，和關閉過程設備停了幾分鐘后，為了防止灰塵和其他物質的沉積在設備和管道。為防止電機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統，可在減小風量的情況下調整閥門開度啟動。

VOC治理的適用范圍：適用于低濃度、大風量的VOC和惡臭氣體處理，對廢氣中的苯、甲苯、硫醇、氨等污染物具有明顯去除效果。VOC治理的技術關鍵：由惰性氣體或鹵素氣體組成的固定配比的混合氣體受到外部能量激發能夠產生特定波長的紫外光，EXCIMER準分子光源利用這一特性產生172nm的單光譜紫外光，該波長的紫外光具有強度高的能量，能夠分解廢氣中的絕大部分污染物。VOC治理的基本原理：有機、惡臭廢氣中的有機物及惡臭物質被172nm強度高紫外光照射，發生光化學反應降解為小分子或直接礦化為CO2和H2O；同時，廢氣中含有的H2O與O2經172nm紫外照射后，產生氧化性極強的O活性氧原子和OH羥基自由基，濃度可達傳統紫外燈生成的數十倍，大分子有機、臭氣污染物被這些高濃度瞬態活性基團強烈氧化，較終被礦化成CO2、H2O等無害或低害產物，從而達到除廢除臭目的。vocs治理工藝：冷凝技術：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個溫度以下，使之凝結為液態后加以回收之方法。

VOC治理：直接燃燒法：將VOC廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，只靠燃燒廢氣即可維持燃燒。溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇后者。直接燃燒法的優點：直接燃燒法工藝簡單、投資小；管理容易，維護簡單，可靠性高。直接燃燒法的適用條件：適用于高濃度、小風量的廢氣。VOC燃燒處理法：VOC為有機揮發性物質，易燃燒，可采用常溫或催化氧化遫燒處理。制藥廠vocs治理哪家好

VOC治理的適用范圍：適用于低濃度、大風量的VOC和惡臭氣體處理。湖南vocs治理廠

焚燒法是目前較普遍的，也是較為有效和徹底的VOCs治理技術，如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度，當廢氣中有機物濃度較低時，由于傳統催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱效率低，耗能大，治理設備運行費用都較高。近年來RTO和RCO由于換熱效率高，可以在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代傳統熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大，有二次污染等問題；RCO存在整體式占地面積小但維修困難，只能處理較低濃度氣體，分體式占地面積大，不能處理復雜成分氣體等問題。湖南vocs治理廠

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