如何正確安裝LGR系列滾柱型直線導(dǎo)軌副:LGR滾柱導(dǎo)軌安裝孔比LG滾珠導(dǎo)軌多1倍，當(dāng)導(dǎo)軌副承受很大向上拉力時(shí)（約等于額定動(dòng)載荷的一半），LG導(dǎo)軌安裝孔中間會(huì)有15μ以上間隙，而LGR系列只有3～4μ間隙，因此LGR導(dǎo)軌副要承受很大拉力，凱特精機(jī)建議客戶將所有導(dǎo)軌安裝孔都擰上螺釘。LGR滾柱滑塊頂面有6個(gè)安裝孔，而LG滾珠滑塊頂面有4個(gè)安裝孔。LGR滾柱滑塊EA、FA互相通用，EA滑塊螺紋底孔孔徑*比螺釘大，因此對(duì)客戶滑臺(tái)的安裝孔精度要求較高。當(dāng)滑塊承受相當(dāng)于預(yù)緊力大小的向上拉力，法蘭型滑塊擰緊6顆螺釘?shù)纳侠瓌傂员戎粩Q緊4顆螺釘提高20%以上，因此LGR法蘭型滑塊若承受很大拉力時(shí)建議客戶將所有滑塊安裝孔都擰上螺釘。LGR系列滾柱型導(dǎo)軌副安裝基面的要求如下：LGR滾柱導(dǎo)軌副溝槽接觸狀態(tài)為O型，滑塊承受擺動(dòng)力矩時(shí)角位移的變化小剛性高，與LG系列X型自調(diào)心結(jié)構(gòu)不同，若安裝面的誤差過(guò)大會(huì)增大摩擦阻力且降低使用壽命，因此LGR滾柱導(dǎo)軌副對(duì)客戶的安裝面精度要求更高。 鉗制器只有氣動(dòng)的嗎？東莞馬達(dá)制動(dòng)器的替代方案氣動(dòng)鉗制器品牌選定

    滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副是由帶滾道的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的滑塊、位于滑塊和導(dǎo)軌間循環(huán)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)體、返向器以及密封端蓋等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的工作原理和滾動(dòng)軸承原理相似，鋼球均是在圓弧滾道上，在一定負(fù)荷下作連續(xù)的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。目前，凱特精機(jī)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副各系列產(chǎn)品在各種重切削組合加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、高精度電火花線切割機(jī)、磨床、工業(yè)用機(jī)器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機(jī)械中***使用。不同類型的設(shè)備需要用相應(yīng)的導(dǎo)軌副產(chǎn)品，我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)凱特精機(jī)各系列的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的應(yīng)用領(lǐng)域吧。LG類雙圓弧系列應(yīng)用領(lǐng)域：加工中心、平面磨床、數(shù)控銑床、CNC車床、電火花加工機(jī)床、搬運(yùn)機(jī)器、包裝機(jī)械。LGS單圓弧系列應(yīng)用領(lǐng)域：木工機(jī)械、電火花加工機(jī)床、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)械。 咸陽(yáng)切刀位置固定裝備氣動(dòng)鉗制器報(bào)價(jià)氣動(dòng)鉗制器為何在進(jìn)口機(jī)床上配的比較多？

    滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的傳統(tǒng)磨削方法：機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)導(dǎo)軌來(lái)實(shí)現(xiàn)，而滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度取決于直線導(dǎo)軌的制造精度。磨削作為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌加工中的一道重要工序，對(duì)于保證滾動(dòng)直線導(dǎo)軌制造精度具有重要意義。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌磨削方法主要有以下4種，目前常用的為后3種：方法1：需三道工序來(lái)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削。(1)平面磨床上磨削上下兩面及兩側(cè)面；(2)平面磨床配置一套修整裝置，工件以安裝底面固定、側(cè)面校正，一只磨頭磨削一側(cè)滾道工作面；(3)工件掉頭，同樣以安裝底面固定、側(cè)面正校，一只磨頭磨削另一側(cè)滾道工作面。由于精度及效率的原因，這種方式已很少使用。方法2：通過(guò)兩道工序來(lái)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削，(1)平面磨床上磨削上下兩面及兩側(cè)面；(2)成型磨床配置兩套修正裝置，工件以安裝底面固定、側(cè)面正校，兩只磨頭分別磨削兩側(cè)滾道工作面。方法3：通過(guò)兩道工序來(lái)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削。(1)平面磨床磨削安裝底面及頂面；(2)成型磨床配置兩套修正裝置，工件以安裝底面固定，兩只磨頭一次完成兩側(cè)面及兩側(cè)滾道工作面的磨削。方法3：通過(guò)兩道工序來(lái)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)滾道工作面及安裝底面、兩側(cè)面磨削。

   滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副是由帶滾道的導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的滑塊、位于滑塊和導(dǎo)軌間循環(huán)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)體、返向器以及密封端蓋等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的工作原理和滾動(dòng)軸承原理相似，鋼球均是在圓弧滾道上，在一定負(fù)荷下作連續(xù)的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。目前，凱特精機(jī)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副各系列產(chǎn)品在各種重切削組合加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、高精度電火花線切割機(jī)、磨床、工業(yè)用機(jī)器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機(jī)械中***使用。不同類型的設(shè)備需要用相應(yīng)的導(dǎo)軌副產(chǎn)品，我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)凱特精機(jī)各系列的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的應(yīng)用領(lǐng)域吧。 氣動(dòng)鉗制器在精加工車床上用的多嗎？

    凱特精機(jī)LGR系列滾柱型直線導(dǎo)軌副的特點(diǎn)和應(yīng)用如下：1LGR系列滾柱型導(dǎo)軌副采用質(zhì)量合金鋼制成，擁有超高剛性和超高運(yùn)動(dòng)精度，產(chǎn)品采用了高密封性設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)，比較高速度達(dá)180m/min，比較高加速度可達(dá)到2G。2LGR滾柱導(dǎo)軌副使用了盡可能大的滾子直徑和滾子長(zhǎng)度，Ⅰ級(jí)精度圓柱修形滾子，保證了導(dǎo)軌副的超長(zhǎng)壽命。3LGR滾柱導(dǎo)軌副采用進(jìn)口德國(guó)的aba超精密導(dǎo)軌磨床磨削，導(dǎo)軌可以無(wú)限長(zhǎng)拼接，拼接口精度嚴(yán)格控制。運(yùn)動(dòng)精度達(dá)到，剛性是相同規(guī)格滾珠導(dǎo)軌的兩倍以上。4LGR滑塊的兩端安裝了雙層的密封端蓋，能夠有效的提高防塵性能，滑塊內(nèi)部和底部安裝了密封墊片，可防止異物由導(dǎo)軌安裝孔進(jìn)入循環(huán)管道。如有對(duì)密封性要求更高的用戶，可選擇不銹鋼防護(hù)帶板和安裝雙層密封端蓋。 氣動(dòng)鉗制器的工作原理以及安裝步驟介紹。深圳馬達(dá)制動(dòng)器的替代方案氣動(dòng)鉗制器推薦品牌

龍門(mén)鉆孔加工機(jī)可以加裝氣動(dòng)鉗制器用來(lái)防止振動(dòng)嗎？東莞馬達(dá)制動(dòng)器的替代方案氣動(dòng)鉗制器品牌選定

    關(guān)于鉗制器的鉗制力及反應(yīng)時(shí)間分析。鉗制器**重要的技術(shù)指標(biāo)之一就是鉗制力。作為制動(dòng)裝置，人們往往要求其制動(dòng)力越大越好，同樣鉗制器也不例外。如果整個(gè)鉗制器產(chǎn)品能保持較大的鉗制力，能提高產(chǎn)品所使用的重載上限值，滿足更多的生產(chǎn)生活需求，因此，鉗制力對(duì)整個(gè)產(chǎn)品尤為重要。由于受到鉗制器整體尺寸的限制，活塞直徑不可能很大，因此楔形角成為了決定鉗制器鉗制力的一個(gè)重要因素。設(shè)計(jì)過(guò)程中可以通過(guò)科學(xué)合理的選擇楔形角來(lái)達(dá)到較大的鉗制力。鉗制器的反應(yīng)時(shí)間和剎車距離是另外兩個(gè)非常重要的技術(shù)指標(biāo)，這兩者緊密相關(guān)。在實(shí)際的生產(chǎn)生活中，使用時(shí)整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間和剎車距離越小越好，這樣安全系數(shù)就越大。鉗制器的反應(yīng)時(shí)間應(yīng)包括兩部分：響應(yīng)時(shí)間和動(dòng)作時(shí)間。響應(yīng)時(shí)間是指伺服系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間，即從外界發(fā)出動(dòng)作命令到動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)活塞開(kāi)始動(dòng)作的這段時(shí)間；動(dòng)作時(shí)間是指鉗制器的空行程時(shí)間，即鉗制器從活塞開(kāi)始動(dòng)作到摩擦塊與導(dǎo)軌側(cè)面剛剛接觸的這段時(shí)間。這兩段時(shí)間相加，即為鉗制器的反應(yīng)時(shí)間，決定了鉗制器能否較快的發(fā)揮作用。 東莞馬達(dá)制動(dòng)器的替代方案氣動(dòng)鉗制器品牌選定

    NUMAX是一家專業(yè)生產(chǎn)氣動(dòng)附件的日本廠家，有著多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。在日本國(guó)內(nèi)一直以生產(chǎn)氣動(dòng)快速接頭著稱，是多個(gè)日本氣動(dòng)品牌的OEM生產(chǎn)商。NUMAX產(chǎn)品型號(hào)齊全，規(guī)格完整，尤其是其精密尼龍管和聚氨酯軟管，內(nèi)外徑精度非常高，能耐受較高的壓力和溫度，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，具有極高的性價(jià)比。多年來(lái)，公司的產(chǎn)品種類越來(lái)越多，目前所擁有的產(chǎn)品系列基本覆蓋了工業(yè)自動(dòng)化所需要的種類，從常用的塑料快速接頭，到銅接頭，不銹鋼接頭，特氟龍接頭，PP接頭，而且管子的種類從普通的聚氨酯管，尼龍管，高密度聚乙烯管，工業(yè)上常用的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的PTFE管,到半導(dǎo)體行業(yè)所需要的高純度PFA管。公司目前在上海備有大量的庫(kù)存，同時(shí)在北京，大連和廣州分別設(shè)置了服務(wù)中心，產(chǎn)品展示中心和庫(kù)存中心。公司將以完美的服務(wù)，期待著與貴司的真誠(chéng)合作！近年來(lái)，公司不斷加大研發(fā)力度，在直線運(yùn)動(dòng)單元，自動(dòng)化控制方面都有新產(chǎn)品問(wèn)世。公司目前研發(fā)生產(chǎn)的導(dǎo)軌氣壓鉗制器，液壓鉗制器，油壓阻尼器，內(nèi)嵌式線性模組，直線運(yùn)動(dòng)單元等都在客戶的使用中得到了好評(píng)。尤其是氣壓鉗制器，對(duì)應(yīng)不同品牌的導(dǎo)軌，不同形狀的溝槽結(jié)構(gòu)，都有對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)完美的匹配。