智慧化的運作體系，帶來的直接好處在于，可以較大程度降低風險、減少損失。比如絕大多數魚自身會攜帶病毒，關鍵是控制其爆發的誘因，水質即為其中的一個主要指標。傳統土塘養殖模式，當面臨大暴雨或其他不可抗力因素時，水質容易不穩定，通常情況下，只有出現了問題才能下藥進行補救。而依靠這套智能化設備，就能實時洞悉、提前干預。“較早的‘魚菜共生’是上面飄著菜、下面養著魚，但這樣的系統并不完善，因為魚和菜的生長環境不一樣，對養分需求也不一樣。現在，則是一個智能化的蔬菜工廠，其溫度、濕度、光照和營養控制，建立在一個更精確、更科學的系統上，更符合綠色、循環、高效發展理念。”楊先華解釋道。工廠化養殖助力漁業扶貧，帶動農民增收。四川專業工廠化水產養殖

利用地下水開展淡水養殖的，應特別關注排污口設置是否規范，重點監測排放頻率和排放量。此外，對養殖尾水中可能存在的漁藥和重金屬殘留，應從源頭把控，厘清漁藥來源、明確成分、核實用途、規范用量，杜絕禁用漁藥，避免過度用藥。穩步推進涉水設施設備運行的自動在線監測。對于工廠化循環水養殖產業規模大、發展速度快的地區，生態環境管理部門可以聯合水利、農業（漁業）管理部門定期監督檢查養殖企業取水、循環水和尾水處理設施設備的運行情況，協同推進自動在線監測技術和裝備的開發，杜絕名義上是循環水、實際需要大量取水排水的現象發生，構建非現場監管工作模式，建立長效動態監管機制，促進工廠化循環水養殖產業的可持續發展。湖北智能工廠化水產養殖池工廠化養殖要關注飼料資源的開發與利用，降低生產成本。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。

在工廠化循環水養蝦系統中，養蝦池的水經過微濾機、蛋白質分離器、生化處理池、紫外線殺菌、泵池充氧后又流回養蝦池。水體中的無機物、有機物以及氨氮等有害物質經過物理、化學、生物的處理得以循環利用，實現對蝦的高產、高質量、可持續養殖。隨著各地減抗、限制尾水排放以及對地下水取用的限制等政策的實施，水產養殖行業更加關注可持續養殖。工廠化循環水養殖技術具有設施化、機械化水平高，節能環保、養殖高效等優點，格外受到重視。作為海鮮陸養的典型表示，工廠化循環水養殖南美白對蝦具有巨大的發展前景。加強國際合作，引進和借鑒先進養殖技術。

我國成規模的海水工廠化養殖出現于20世紀90年代。較初是以“溫室大棚+深井海水”的工廠化流水養殖模式出現，這是中國工業化養魚逐步創立的雛形。克服了養殖季節的限制以及突發惡劣天氣的干擾，并以此為基礎實現了單位水體養殖產量的大幅度提高，掀起了以大菱鲆、牙鲆等鲆鰈魚類為表示的我國第四次海水養殖浪潮。科技創新有力地支撐了產業發展。在國內第四次漁業產業浪潮的推動下，2007年-2013年，以鲆鰈類工廠化循環水養殖為表示，產業規模迅速由2萬m2上升至50萬m2，增長了25倍。在黃海水產研究所、中國科學院海洋研究所、中國水產科學研究院漁業機械儀器研究所等科研院所推動下，2013年前后，我國工廠化循環水養殖已初具規模，主要集中在北方沿海。近年來，我國工廠化循環水養殖已經有了質的飛躍，養殖密度、養殖水質和養殖效果都有了明顯提高。通過優化飼料配方，工廠化養殖有助于降低養殖業的飼料成本。河北工廠化水產養殖

工廠化養殖有助于提高漁業產業鏈的穩定性和抗風險能力。四川專業工廠化水產養殖

工廠化循環水系統養殖：1.亞硝酸鹽是水體中氨氮的產物之一。當養殖池中的亞硝酸鹽含量超過0.1mg/L時，亞硝酸根離子就會通過養殖水體進入魚的血液，與血液中的血紅蛋白發生反應，生成不能攜帶氧氣的高鐵血紅蛋白，從而抑制血液的攜氧能力，造成魚的血液缺氧，形成亞硝酸鹽中毒，導致魚類死亡。2.pH值即液體酸堿度。一般而言，養殖池體中的pH值變化主要由溶于水的二氧化碳的量決定。當池體過酸或者過堿時，會使水體環境極度不穩定，讓已經適應某一恒定環境的魚類，因不能適應突然改變的水體環境，產生過激反應，進而使魚類大量死亡。四川專業工廠化水產養殖