全封閉式循環水養殖模式。全封閉式循環水養殖模式是通過水處理設備將廢水凈化消毒殺菌后，再進行循環使用的一種養殖模式，主要包含去除氨氮的生物凈化裝置、去除懸浮顆粒的物理過濾裝置、可以消毒殺菌的臭氧發生裝置、去除二氧化碳的曝氣裝置，其關鍵技術是水質凈化處理裝置，主要是快速去除水溶性有害物質和增氧技術。這種養殖模式雖然能減少水資源消耗、環境污染，節約用地，養殖產品優良安全，病原可控，不受地域與環境的影響，但由于這種養殖模式前期投入較高，且國內這種設備制造還不甚成熟，目前國內企業使用這種養殖模式的較少。工廠化養殖模式有助于提高漁業產業鏈的附加值。湖北微生物工廠化水產養殖供應商

工廠化水產養殖問題及改進措施，水資源問題，目前國內大部分水產養殖企業采用的都是流水養殖，不僅需要消耗大量的地下水資源，而且養殖廢水中大多含有氨氮、亞硝酸鹽、有機污染物、有機磷以及一些飼料、藥品殘留物等污染物質。由于養殖廢水大部分未經過處理就排放到溝渠里，不僅導致水資源的過度消耗，同時也造成了水資源大面積的污染。因此，養殖水處理特別是養殖尾水處理問題成為了目前工廠化循環水養殖需解決的關鍵問題。近些年來生物絮凝技術、物理過濾技術、微生物技術等已應用于水處理技術上，將養殖水體中的氨氮轉化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亞硝酸鹽和氨氮的含量，盡量減少對養殖魚體的影響，使養殖水體可進行循環利用。因此需要進一步開展循環水處理設備及技術研究，實現水產養殖廢水資源化再利用，徹底達到全封閉工廠化水產養殖“零排放”。湖北微生物工廠化水產養殖供應商工廠化養殖通過精確控制水溫、水質等參數，實現了水產養殖的精細化管理。

養殖區“零排放零污染”，強大的水處理能力是根本。很多工廠化，只能實現低密度養殖，一旦密度過高，系統“超負荷”，水質異常?；蛘?，通過大量、頻繁“換水”實現持續養殖，仍然存在尾水排放問題。要想實現真正的循環水養殖，系統完善是決定因素。系統整體包含養殖池、沉淀池、全自動轉鼓過濾器、蛋白分離器、MBBR生化池、紫外線殺菌燈，再加上供氧系統、恒溫系統、臭氧系統等。運行原理：將水處理區儲水池中的水體注入養殖池內，養殖池內放置供氧氣石，持續提高水體溶氧。

水質監測系統，水質在線監測系統是一套以在線自動分析儀器為主要，運用現代傳感技術、自動測量技術、自動控制技術、計算機應用技術以及相關的專門使用分析軟件和通信網絡組成的一個綜合性的在線自動監測體系，可盡早發現水質的異常變化，為防止下游水質污染迅速做出預警預報，及時追蹤污染源，從而為管理決策服務。疫病防控系統，為了更好的預防、監測、控制和管理疾病而建立的一套整體管理流程。其中包括檢測、處理和數據分析等規范化操作。智能數字監控系統，包括水下監控和管理監控，這些監控數據都可以通過現有的互聯網技術頭一時間上傳到管理者的電腦或手機上，實現漁場管理的智能化。此外，還有恒溫系統、增氧系統、自動投餌系統等，不同技術與設備的選擇和應用需要根據實際情況進行綜合考慮。工廠化養殖要關注養殖設備的技術更新，提高生產效率。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。工廠化養殖應關注養殖品種的遺傳多樣性，提高產業抗風險能力。北京工廠化水產養殖

工廠化養殖有利于提高水產養殖業的整體競爭力。湖北微生物工廠化水產養殖供應商

空間較大化，才能在單位空間里養更多的魚，有更多的產出，實現節水、節地、高產的目標。集污效率足夠好，才能將魚群代謝的廢棄物盡快的排出養殖池排進過濾系統。也只有廢棄物及時得到處理，才能實現養殖水體的循環使用。遼寧省海洋水產科學研究院也針對第二個要素做了實驗進行集污效率對比：基于方形池、八角池、圓形池等常見養殖池形式，通過分析養殖池內水流云圖和向量圖分析不同池型在相同進水流量下的集污能力，對比相同集污效果下的能耗情況。湖北微生物工廠化水產養殖供應商