包括底座49，所述底座49的一側固定在所述固定支撐部47內側壁，所述底座49的另一側設有從動齒輪50，所述從動齒輪50靠近所述底座49的一側固定連接調節螺桿51的一端，所述調節螺桿51的另一端穿過所述底座49表面伸入所述底座49上的導向螺紋孔62內，所述從動齒輪50遠離所述底座49的一側通過卡扣連桿連接有頭一卡塊52，所述頭一卡塊52與所述從動齒輪50之間形成調節卡槽53；連接塊54的一端固定在所述底座49上，所述連接塊54的另一端轉動連接驅動推桿55的一端，所述驅動推桿55的另一端轉動連接從動推桿56的一端，所述從動推桿56的另一端轉動連接在第二卡塊57的一端，所述第二卡塊57的另一端固定連接有兩個卡桿58的一端，兩個所述卡桿58將支撐柱43包圍其中。藍膜編帶機的操作界面簡潔明了，易于操作，降低了操作難度。遵義csp藍膜編帶機廠家供應

所述編帶組合用于傳輸剝離藍膜后的所述藍膜芯片，即待編帶芯片，所述編帶組合上端設有編帶軌道，所述編帶軌道上設有芯片載帶，所述芯片載帶上放置有若干所述待編帶芯片，所述編帶軌道上設有若干均勻分布的透氣孔，所述透氣孔與所述待編帶芯片位置一一對應，所述編帶軌道底部設有負壓吸引裝置，所述負壓吸引裝置透過所述編帶軌道上的若干均勻分布的所述透氣孔作用在所述芯片載帶上的所述待編帶芯片上，所述編帶軌道的進料端上方對應設有所述載帶位置相機，所述編帶軌道的中部上方設有所述膠膜封口裝置，所述編帶軌道的出料端設有所述收料卷軸裝置。南昌晶圓級藍膜編帶機定制價格藍膜編帶機的編織效率高，可以較大程度上提高生產效率，降低成本。

上述技術方案的工作原理和有益效果為：空載帶盤13上纏繞有未芯片載帶，使用時，空載帶盤13向編帶組合8的編帶軌道上供應未使用的芯片載帶，待編帶芯片被放置在編帶軌道上的芯片載帶上，通過在編帶軌道底部設置加負壓吸引裝置，通過負壓吸引裝置對編帶軌道上的芯片進行吸引，可使在芯片包裝的過程中芯片更容易與擺臂裝置4的吸嘴分離，保證芯片不會被擺臂裝置4的吸嘴帶走，避免編帶上出現空格；同時可保證在芯片載帶移動的過程中，芯片載帶上的待編帶芯片不會因為機械抖動從芯片載帶上彈出或脫落，從而保證在生產過程中芯片不會有二次損傷，提高良品率。

優先選擇地，所述軌道輸送機構包括軌道支座、設置在所述軌道支座上的載帶軌道、設置在所述軌道支座上的線性模組；所述裝填工位和檢測工位設置在所述載帶軌道上；所述線性模組連接并驅動所述載帶軌道相對所述軌道支座在直線上往復運動，帶動所述裝填工位或檢測工位對應在所述擺臂機構的擺臂下方。優先選擇地，所述軌道支座上還設有排料收集部；所述排料收集部位于所述裝填工位遠離所述檢測工位的一側，并且排料收集部、裝填工位和檢測工位均在所述擺臂機構的擺臂的移動方向上。藍膜編帶機具有高速度、高效率和高精度的特點，可減少制造成本。

6中任一項的基礎上，所述設備主體底部設有若干支腳15，所述支腳15的一端固定在所述設備主體底部，所述支腳15的另一端與所述芯片編帶機的放置面接觸；所述放置面上設有與所述支腳15一一對應的固定裝置，所述固定裝置套設在所述支腳15外側；所述固定裝置包括相對布置的頭一固定板16、第二固定板17；所述頭一固定板16的一端固定在地面，所述頭一固定板16靠近所述第二固定板17的一側分別固定連接頭一滑塊18的一端且滑動連接第二滑塊19的一端，所述頭一滑塊18和所述第二滑塊19的另一端朝向所述第二固定板17。藍膜編帶機通過特殊的編帶技術在包裝材料表面印刷信息，可減少客戶投訴。遵義csp藍膜編帶機廠家供應

藍膜編帶機的編織速度非常快，可以較大程度上提高生產效率，降低成本。遵義csp藍膜編帶機廠家供應

編帶軌道帶動其上的芯片載帶向著膠膜封口裝置9方向移動，當芯片載帶移動到膠封膜口裝置9位置時，膠封膜口裝置9會通過熱壓的方式將膠膜粘連到芯片載帶上，使包裝好的芯片固定到芯片載帶中，然后由收料卷軸裝置10將包裝好芯片的芯片載帶纏繞在空載帶盤13上；載帶位置相機6會在擺臂裝置4到達編帶組合8位置前對編帶組合8進行拍照定位，并根據載帶位置相機6的拍照定位結果控制編帶位置二次調整機構7工作，使得擺臂裝置4吸取的芯片可以精確放置在需要放置在編帶組合8上的位置，通過所述編帶位置二次調整機構7可糾正編帶軌道在走帶時產生的機械誤差以及編帶軌道上芯片載帶物料的偏差，從而實現更小芯片的包裝；通過定位相機顯示屏1401可以看到芯片臺定位相機3的拍攝畫面，通過位置相機顯示屏1402可以看到載帶位置相機6的拍攝畫面，可以更直觀的對芯片進行觀察。遵義csp藍膜編帶機廠家供應