POE下游消費結構包括TPO終端、聚合物改性、電線電纜等，其中替代EPDM作為共混型TPO原料和聚合物改性是較主流的兩大應用。 生產共混型TPO是POE的較大應用領域。目前，在全球范圍內，POE已經替代了70%的EPDM用于制造共混型TPO，也部分替代了TPV中的EPDM，只有在某些要求耐低溫沖擊性的領域才使用EPDM。由于原料沒有突破，國內POE作為原料生產TPV的報道較少。 聚合物改性則是POE增長較快的應用領域。由于POE與聚烯烴相容性好，玻璃化溫度低，斷裂伸長率很大，非常適合其他高分子材料的增韌。目前針對PP的增韌改性 POE的重要應用之一，并且具有長期的發展潛力。POE可以注射成型、擠出成型，也可用壓延機加工成板材或薄膜。浙江POE加工

研究PP/POE共混體系的相態結構、增韌機理以及共混體系的力學性能。研究結果表明在相同條件下，POE加入量比EPDM少，POE用量為20份時就可使共混合金實現脆韌轉變。在PP/POE共混體系中，POE在PP連續相中形成均勻的“海-島”結構;POE對PP增韌改性符合銀紋剪切機理，可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強度。 研究POE對等規聚丙烯的增韌作用。當POE質量分數在15%~25%之間，共混物沖擊強度緩慢增加;繼續增加POE質量分數，沖擊強度迅速增加;當POE質量分數為40%時，沖擊強度較大。形態結構分析表明，隨著POE質量分數的增加，分散相尺寸增加;共混物組分的協同作用使沖擊強度明顯提高。廣州TAFMER-POE聚烯烴塑性體費用POE可根據需要添加各種顏料制成不同的顏色。

POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體。 POE分兩種，一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。 POE塑料是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現原位聚合的熱塑性彈性體，其特點是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙烯鏈作為物理交聯點，使它既有優異的韌性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子結構中沒有不飽和雙鍵，具有優良的耐老化性能。（3）POE塑料分子量分布窄，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。

POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和α-烯烴實現原位聚合的熱塑性彈性體，其中聚乙烯鏈結晶區(樹脂相)起物理交聯點的作用，具有典型的塑料性能，加入一定量的α-烯烴（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）后，削弱了聚乙烯鏈的結晶區，形成了呈現橡膠彈性的無定型區(橡膠相)，使產品又具有彈性體的性質。 POE的分子主鏈結構與EPDM類似，也為飽和結構。但是，POE有更窄的分子量分布，力學性能、流變性能更好，低溫韌性和性價比也比EPDM有吸引力。用于熱塑性樹脂PVC、PE、PP、PS等和工程塑料PU、PA等的改性，增韌的同時，保持較高的屈服強度和流動性，并且易于加工。POE薄膜封裝的光伏組件能夠擁有更長的產品生命周期以及更佳的耐用性。

POE屬于聚烯烴彈性體的一種，而烯烴聚合催化劑是聚烯烴聚合技術的關鍵，種類有鉻基催化劑、齊格勒-納塔催化劑、茂金屬催化劑、非茂金屬催化劑等等。 其中茂金屬催化劑單活性中心的特征能使任何α-烯烴單體聚合。與傳統烯烴聚合催化劑相比，采用特殊的茂金屬催化劑不只可以使POE具有很窄的相對分子質量分布，而且可以引入更多的共聚單體α-辛烯。 從目前大部分的資料來看，各大生產商的POE均是采用茂金屬催化劑和溶液法進行生產的。他們的區別可能只是使用不同配體的茂金屬催化劑以及不同生產工藝。POE塑料對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。廣州TAFMER-POE聚烯烴塑性體費用

POE彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標超過了普通彈性體。浙江POE加工

POE從本質上來說，就是在支化聚乙烯，聚乙烯鏈結晶區起到了物理交聯點的作用，而α-烯烴的加入削弱了聚乙烯鏈結晶區，成為具有橡膠彈性的無定型區，所以使POE具有彈性體的性質。 特殊的結構使得POE同時具有優異的物理力學性能（高彈性、高伸長率、較好的沖擊強度）、良好的耐低溫性和加工流變性。 主鏈的飽和結構性又使得其在耐熱老化和抗紫外線性能方面優于傳統彈性體，良好的活動性可改善填料的分散效果，同時也可改善制品的熔接痕強度。浙江POE加工

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