POE前景預測： 雙面組件已被公認是一種主流的技術，并且未來幾年內還將繼續快速增長，這也為POE材料的發展留足了空間。 盡管EVA在中短期內仍將占據更大的市場份額，但近期其他模塊技術的發展表明，制造商們正在向POE緩慢轉變。除了雙面組件，POE提供的更溫和的處理方式，意味著它可以普遍用于異質結和TOPCon組件，這些組件的電池對溫度升高極為敏感。隨著近期更大尺寸的硅片出現，這或許對POE來說是個好消息。 材料的選擇只是問題的一個方面，而背板/玻璃的重量、層壓工藝的質量、以及對于確保密封劑能夠提供良好的、長期的保護同樣至關重要。很明顯的事實是，POE是優于EVA的材料，當然前提是配方和生產都是合理的。POE必須達到與EVA相同的成本和制造的便利性才能完全取代它。這不會很快實現，至少短期內不可能。復合產品不只融合了EVA的快速、容易加工的優點，而且還保留了POE的強抗PID性能。遼寧聚烯烴塑性體價格

POE塑料的含量與熔融指數的關系，加入POE塑料后，體系的熔融指數增加。POE塑料本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE塑料含量超過15份以后，體系的熔融指數基本沒有變化，若要繼續提高體系的流動性，則不能完全依賴于POE塑料。 POE主要用于改性增韌PP、PE和PA，在汽車工業方面制作保險杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業上耐熱性和耐環境性要求高的絕緣層和護套。也用于工業用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無鹵阻燃料；化妝品、食品等軟管包裝；運動鞋底發泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜；也用于工業壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。山東POE制造技術POE分兩種，一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。

POE是否會完全取代EVA呢？答案是否定的，首先POE目前價格比較高，成本上不占據優勢。同時POE的加工生產效率低，組件產品良率低。實際應用過程中，常常采用EVA/POE/EVA復合型結構，產品中間薄薄的一層POE，可以確保良好的PID阻性。 復合產品不只融合了EVA的快速、容易加工的優點，而且還保留了POE的強抗PID性能。其局限性是對EVA和POE的特性都必須深入了解，而且POE中間層厚度均勻性難以控制。 光伏膠膜材料主要有EVA，和POE；1GW的裝機容量，大概需要1000萬平方米的封裝膠膜。

POE是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續相與分散相呈現兩相分離的聚合物摻混物。 基本特性：（1）POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。（2）價格低，并且相對密度小，因而體積價格低廉。（3）耐熱性、耐寒性優異，使用范圍寬廣。（4）耐候性、耐老化性良好。（5）耐油性、耐壓縮長久變形和耐磨耗等不太好。應用范圍：主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業方面制作保險杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業上耐熱性和耐環境性要求高的絕緣層和護套。也用于工業用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。無論是對于普通PP、共聚PP還是高流動性PP，POE的增韌效果都優于EPDM。

PERC雙面雙玻組件滲透率的提升帶動了POE膠膜需求結構性高增長。 中國對POE年需求量在15~18萬噸，仍有較大發展潛力。目前國外汽車保險杠領域的共混改性已大部分采用POE彈性體，而國內只有20%左右的保險杠材料采用POE彈性體。中國汽車制造、塑料制造的生產體量巨大，但對POE應用率仍然較低，因此未來POE在中國仍有較大的發展潛力。 受供求關系緊張及產業鏈漲價行情的影響，近期組件封裝材料如EVA膠膜、POE膠膜等都出現了量價齊升的局面。 POE膠膜是雙玻組件主要用的封裝膠膜，相比傳統EVA膠膜，POE膠膜的優勢在于低水汽透過率和高體積電阻率，更能夠幫助雙面PERC電池對抗PID衰減，保證了組件在高溫高濕環境下運行的安全性及長久的耐老化性，使組件能夠長效使用。除了增加的材料成本之外，POE的加工難度也將其自身擋在了主流之外。南京TAFMER-POE聚烯烴塑性體費用

POE成型加工溫度和加工壓力一般應略高一些，可在極高的加工速度下加工。遼寧聚烯烴塑性體價格

PERC雙面雙玻組件滲透率的提升帶動了POE膠膜需求結構性高增長，組件廠的需求傳導到供應鏈端，封裝材料生產商們聞風跟進。 在市場需求旺盛、產能不斷擴張的情況下，POE原料粒子的采購也變得很緊俏，如何能確保原料穩定供應是每個企業都要重點考量的事情。 光伏封裝材料對光伏組件壽命的影響很大，在電站運營期間，一旦發生膠膜的透光率下降或者黃變等失效問題，都會影響光伏電池無法正常發電。目前，雙玻組件封裝領域，企業用的多的封裝膠膜除了POE膠膜，EVA膠膜也比較常見。 據悉，由于純POE結構的膠膜價格相對較高且技術難度也較高，行業有材料廠商提出了其他的POE產品，如共擠型POE，即EVA/POE/EVA 三層結構等共擠產品。 材料結構的變化會直接傳導成本，把兩層POE結構改成一層POE，成本就低了很多了，現在行業都在降本，為了適應市場需求，我們對材料也會進行一些改進，但前提是可靠，目前我們在做論證。遼寧聚烯烴塑性體價格

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