可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等. 工藝特點: （1）POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處. （2）POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體. （3）POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少; （4）POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指. （5）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 (6)具高機械強度和剛性 (7)高的疲勞強度 (8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳 (9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優。塑膠原料在工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。福建聚甲醛料原料

耐磨POM低損耗POM材料由于其耐磨特性所以在一些需要低磨損的使用場景中，能極大的提高產品的使用壽命和部件的更換頻次。很多產品對使用壽命和部件更換頻次的要求很高，因為更換一次會涉及到很多方面影響范圍很大，客戶當然希望產品的穩定性和持續性越長越好。所以耐磨POM材料的用途就很普遍。目前市面上耐磨POM低損耗POM的材料主要還是進口為主，因為涉及到材料的配方和穩定性等方面，同時由于耐磨POM添加材料的價格本身非常昂貴主要以氟材料PTFE等為主，所以其價格普通客戶難以接受，目前我司有大廠耐磨POM特用料渠道，相對于市面上進口原包耐磨POM材料價格要實惠很多，同時耐磨性能相當福建聚甲醛料原料POM是紅色粉末，通常是不透明的，具有良好的著色性。

POM常用改性方法： 化學改性是利用接枝、嵌段等手段在POM分子鏈上引入所需要鏈段的方法。在保持POM其它各項性能均衡的同時，強化或賦予材料特定的某些使用性能。例如用于汽車工業部件的POM，往往對其耐候性以及耐紫外線穩定性很高，經過改性的材料在600kJ／m2氙燈照射下，顏色改變不超過2ΔE。 增強填充改性： 填充改性就是在塑料成型加工過程中加入無機填料或有機填料，使塑料制品的原料成本降低達到增量目的，或使塑料制品的性能有明顯改變，即在失去某些方面性能的同時，使人們所希望的另一些方面的性能得到明顯提高。 POM常使用玻纖增強，能改善其拉伸強度、尺寸穩定性等，但耐磨性會有所下降。

聚甲醛端基中含有半縮醛結構。當加熱至100℃左右時，可從其端基的半縮醛處逐漸解聚，因此其耐熱性較低。當加熱到170℃左右時，可從分子鏈的任何一處發生自動氧化反應而放出甲醛，甲醛在高溫有氧時會被氧化成為甲酸，甲酸對聚甲醛的降解反應有自動加速催化作用，因此常在均聚甲醛樹脂中加人熱穩定劑、抗氧化劑、甲醛吸收劑等，以滿足成形加工的需要。由于共聚甲醛分子鏈中含有一定量的C-C鍵，它可以阻止聚甲醛分子鏈的氧化降解，因而共聚甲醛比均聚甲醛的熱穩定性能要好得多。但是無論是均聚甲醛還是共聚甲醛，在加工和應用時應充分重視其熱穩定性和熱氧穩定差的缺點。POM原料，英文名polyoxymethylene（簡稱POM）中文叫聚甲荃原料。

POM改性研究的技術路線 1、填充增強改性 將無機材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩定性。填充增強類聚甲醛主要應用于制備機械結構復雜、薄形精密零件及工程制品。 2、增韌共混改性 以熱塑性聚氨酯(TPU)、丁腈橡膠(NBR)、改性聚烯烴、聚酰胺、木質纖維素等作為彈性增韌體，采用機械共混和接枝共聚的方法制成超韌性POM合金。POM的介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小。福建聚甲醛料原料

POM俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。福建聚甲醛料原料

pom聚甲醛原料優點： 1.機械強度高，剛性好; 2.比較高的疲勞強度; 3.良好的耐環境性和耐有機溶劑性; 4，抗反復沖擊能力強; 5，使用溫度范圍廣(-40℃?120℃); 6，良好的電性能; 7.良好的彈性; 8.自潤滑和耐磨性; 9.極好的尺寸穩定性。 pom聚甲醛原料缺點 強酸腐蝕，耐候性差，粘附性差，熱分解和軟化溫度接近，氧極限指數小。 pom聚甲醛原料用途： 多聚甲醛是具有高甲醛含量的固體甲醛。它為固體顆粒形式，易于存儲和運輸。可以在較高溫度下轉化為甲醛蒸氣，可以輕松替代高濃度的甲醛來參與各種反應，這有利于化學合成，例如化學工業，制藥和其他工業領域，特別是在需要使用無水甲醛為原料。福建聚甲醛料原料

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