CO?激光刀模

工作原理：以 CO?氣體為介質，產生 10.6μm 波長的紅外激光，通過熱效應熔化或氣化材料。

典型應用：

紙質拼圖（如普通卡紙、瓦楞紙）：切割速度快（可達 500mm/s），邊緣光滑無毛刺。

塑料拼圖（如 PVC、亞克力）：可切割 2mm 以下厚度的板材，適合透明拼圖或異形設計。

優勢：設備成本較低，維護簡單，對非金屬材料兼容性強。

光纖激光刀模

工作原理：利用光纖作為激光傳輸介質，產生 1.06μm 波長的激光，能量密度高，熱影響區小。

典型應用：

金屬拼圖（如不銹鋼、鋁合金薄片）：可切割 0.5mm 以下金屬板材，邊緣垂直度高。

木質拼圖（如椴木、櫸木）：減少木材碳化現象，切割面更光滑，適合木質拼圖。

優勢：切割精度更高（±0.03mm），速度比 CO?激光快約 30%，適合高精度、高硬度材料。 激光刀模能夠切割出具有特殊效果的圖案，增加模切產品的附加值。山東激光刀模源頭廠家

耐用性與穩定性長壽命：激光刀模刀片壽命長（3-20萬次），且刀縫均勻，減少磨損。穩定性強：長年工作不變形，確保切割精度穩定，適合大批量生產。耐高溫：可耐受高溫環境，適合高溫模切工藝（如熱熔膠包裝）。

低維護成本無刀具損耗：激光切割無刀具接觸，減少刀具磨損和更換成本。維護簡單：日常保養需清潔和潤滑，降低維護難度和費用。低廢品率：切割精度高，廢品率低于1%，降低材料浪費成本。

環保與安全綠色制造：激光切割無粉塵、無噪音，符合環保標準，減少對操作人員的健康危害。安全操作：非接觸式加工，無刀具割傷風險，提升生產安全性。 廣西激光刀模廠家銷售激光刀模適用于各種規模的模切生產企業，從小作坊到大型工廠。

激光與材料相互作用聚焦過程透鏡聚焦：將激光束直徑壓縮至微米級（如50μm），形成高能量密度光斑（>10? W/cm2）。焦點控制：通過動態聚焦系統，確保光斑始終位于材料表面或內部指定位置。材料去除機制光熱效應：材料吸收激光能量后，溫度迅速升高至熔點或沸點。熔化切割：材料熔化后被輔助氣體（如氧氣、氮氣）吹走。汽化切割：材料直接汽化，形成切口。光化學效應（紫外激光）：材料吸收高能光子后發生光化學反應（如分子鍵斷裂），實現冷切割。

校準精度：

光路校準：定期對激光光路進行校準，確保激光的傳輸方向和聚焦位置準確無誤。這可以通過專業的光路校準設備和方法來實現，如使用激光準直儀對反射鏡和聚焦鏡進行調整，使激光能夠精確地聚焦在刀模的切割部位，提高切割精度和質量。位置精度校準：檢查刀模在工作臺上的安裝位置是否準確，以及切割頭在運動過程中的定位精度是否符合要求。如有偏差，需要使用校準工具進行調整，以保證切割出的塑料產品尺寸精度和形狀符合設計要求。 激光刀模的切割精度高，保證了模切產品的一致性和互換性。

醫療行業：

醫療器械切割醫用塑料（如PVC、PETG），制作輸液管、導管等精密部件。生物材料加工生物可降解材料（如、PHA），用于組織工程支架、藥物載體。

紡織與服裝行業：

面料切割切割皮革、合成纖維（如聚酯纖維），實現個性化圖案（如印花、鏤空）。服裝輔料制作紐扣、拉鏈、商標等配件，支持小批量定制。

建筑與裝飾行業：

玻璃加工切割鋼化玻璃、藝術玻璃，實現異形圖案（如花紋、文字）。金屬裝飾切割不銹鋼板、鋁合金板，制作屏風、隔斷、雕塑等裝飾件。 激光刀模適用于多種材質，如木板、亞克力、皮革等，具有多樣適用性。明造激光刀模定制

激光刀模作為模切行業的重要工具，正推動著模切技術的不斷創新和發展。山東激光刀模源頭廠家

CO?激光刀模：通過 CO?氣體放電產生激光，經反射鏡組聚焦至材料表面。其對非金屬材料（如紙、木材、塑料）吸收率高，光能快速轉化為熱能使材料氣化或碳化，搭配壓縮空氣可吹除殘渣，避免切口發黑。

光纖激光刀模：激光由光纖激光器產生并通過光纖傳導，聚焦光斑細小。其對金屬材料吸收率高，能量集中使金屬快速熔化，輔助氧氣可吹除熔融物形成切口。相比傳統方式，其能量損耗低，切割速度更快，熱影響區域小。

紫外激光刀模：通過激光倍頻技術將紅外光轉化為紫外光，聚焦光斑極小。利用光化學效應，紫外光子直接打斷材料分子鍵，使材料分解為氣體，實現無熱變形的 “冷加工”，適用于高精度、易受熱影響的材料。 山東激光刀模源頭廠家