電子材料：

柔性電路板：可以將柔性電路板材料切割成各種形狀和尺寸，滿足電子設備內部電路連接的需求。激光切割可以實現高精度的切割，避免對電路造成損傷。電子標簽：切割出不同形狀的電子標簽，用于商品的標識和追蹤?？梢栽跇撕炆锨懈畛鎏炀€圖案等結構，確保電子標簽的性能。絕緣墊片：將絕緣材料切割成適合電子設備使用的墊片形狀，起到絕緣和保護作用。激光刀模能夠保證墊片的尺寸精度和邊緣質量，防止出現毛刺等問題影響使用。 它采用自動化控制系統，操作簡便，降低對操作人員技能要求。江蘇吸塑可移動激光刀模

CO?激光刀模：通過 CO?氣體放電產生激光，經反射鏡組聚焦至材料表面。其對非金屬材料（如紙、木材、塑料）吸收率高，光能快速轉化為熱能使材料氣化或碳化，搭配壓縮空氣可吹除殘渣，避免切口發黑。

光纖激光刀模：激光由光纖激光器產生并通過光纖傳導，聚焦光斑細小。其對金屬材料吸收率高，能量集中使金屬快速熔化，輔助氧氣可吹除熔融物形成切口。相比傳統方式，其能量損耗低，切割速度更快，熱影響區域小。

紫外激光刀模：通過激光倍頻技術將紅外光轉化為紫外光，聚焦光斑極小。利用光化學效應，紫外光子直接打斷材料分子鍵，使材料分解為氣體，實現無熱變形的 “冷加工”，適用于高精度、易受熱影響的材料。 明造激光刀模加工定制它切割出的刀模形狀多樣，可以適應不同產品的模切加工需求。

激光能量的材料作用機制

光熱效應的邏輯：激光束經聚焦后形成高能密度光束，照射材料表面時將光能轉化為熱能，使局部溫度迅速升高至材料的熔點或沸點。此時材料會熔化、氣化或分解，同時借助輔助氣體（如氧氣、氮氣）吹除熔融物，從而形成切割縫。這一過程中，熱量的快速傳導與材料的物理狀態變化是實現切割的關鍵。

光化學效應的特殊作用：紫外激光因波長較短，光子能量超過部分材料的分子鍵能，可直接打斷分子鍵，使材料以“冷剝離”的方式分解，幾乎不產生熱損傷，適用于對熱敏感的材料加工。

高精度：

數控切割：激光刀模通過數控系統控制激光束的移動，切割精度可達±0.05mm，遠高于傳統鋸切模具（±0.5mm以上）。邊緣質量：激光切割邊緣光滑無毛刺，無需二次打磨，直接滿足高精度模切需求。一致性：同一刀模生產的拼圖塊或模切件尺寸完全一致，確保產品組裝或包裝的嚴絲合縫。

高效率：

快速制作：激光刀模制作周期短（30分鐘至10小時），而傳統模具需鋸切、手工調整，耗時數天。連續生產：激光刀?？?4小時連續運行，適合大批量生產；傳統模具需頻繁更換，效率低下。自動化：激光刀模機支持全自動運行，減少人工干預，降低人力成本。 它切割出的刀模邊緣光滑無毛刺，提高了模切產品的質量和美觀度。

塑料產品：

塑料拼圖：與紙質拼圖類似，不過塑料材質更具耐用性。激光刀?？蓪⑺芰习宀那懈畛刹煌螤畹钠磮D塊，適用于兒童玩具等領域。

塑料卡片：如會員卡、門禁卡、游戲卡片等?？梢郧懈畛隹ㄆ耐庑?，并在卡片上進行穿孔、切割圖案等加工，滿足不同卡片的設計需求。

塑料模型：用于制作塑料模型的零部件，如飛機模型、汽車模型等。能夠切割出各種復雜的形狀和結構，為模型的組裝提供準確的部件。

塑料工藝品：一些塑料材質的裝飾品、擺件等工藝品也可通過激光刀模制作?？梢郧懈畛霆毺氐脑煨秃图y理，如塑料花朵、動物造型擺件等。 它采用先進的激光發生器，保證激光束的穩定性和切割能力。山東墊片激光刀模

激光切割技術靈活多變，激光刀?？梢赃m應不同風格和難度的模切需求。江蘇吸塑可移動激光刀模

校準精度：

光路校準：定期對激光光路進行校準，確保激光的傳輸方向和聚焦位置準確無誤。這可以通過專業的光路校準設備和方法來實現，如使用激光準直儀對反射鏡和聚焦鏡進行調整，使激光能夠精確地聚焦在刀模的切割部位，提高切割精度和質量。位置精度校準：檢查刀模在工作臺上的安裝位置是否準確，以及切割頭在運動過程中的定位精度是否符合要求。如有偏差，需要使用校準工具進行調整，以保證切割出的塑料產品尺寸精度和形狀符合設計要求。 江蘇吸塑可移動激光刀模