激光刀模：

激光刀模利用激光切割技術來制作刀刃。其制作過程是通過激光束對金屬板材進行精確切割，形成所需的刀刃形狀。這種刀模具有極高的精度，能夠制作出復雜精細的圖案，適用于對貼紙形狀精度要求極高的場景，比如電子產品的標識貼紙、精致的藝術貼紙等。由于激光切割的特性，刀模的邊緣光滑，在裁切貼紙時能保證切口整齊，不會對貼紙材料造成過多的損傷。

機械加工刀模：

機械加工刀模采用傳統的機械加工設備，如銑床、車床等對金屬材料進行切削加工。根據設計圖紙，操作人員利用這些設備將金屬材料加工成刀模的形狀。這種刀模的強度和剛性較高，能夠承受較大的裁切壓力，適合用于裁切較厚材質的貼紙，例如一些工業產品使用的厚紙質或塑料貼紙。 貼紙刀模采用高強度鋼材，確保切割邊緣平滑如鏡。廣東貼紙刀模生產

制作工藝

設計刀模圖紙：根據貼紙的形狀、尺寸和數量等要求，使用專業的設計軟件如 Adobe Illustrator、CorelDRAW 等繪制刀模圖紙，確定刀刃的布局、形狀和尺寸，以及基板的大小和固定方式等。

選擇刀模材料：根據貼紙的材質、厚度和裁切要求，選擇合適的刀模材料，如金屬刀片、基板材料等，常見的刀片材料有鋼、鎢鋼等，基板材料有鋁板、鋼板、木板等。

加工刀刃：根據設計圖紙，采用激光切割、蝕刻、機械加工等方法對刀片材料進行加工，形成刀刃的形狀和尺寸，在加工過程中，需要控制好切割精度和刀刃的鋒利度，以確保裁切質量。

安裝刀刃到基板：將加工好的刀刃按照設計要求安裝到基板上，通常采用焊接、鉚接、粘接等方式進行固定，確保刀刃與基板之間的連接牢固，在裁切過程中不會出現刀刃松動或移位的現象。

質量檢測：對制作好的刀模進行質量檢測，包括刀刃的鋒利度、平整度、垂直度，以及刀模的整體尺寸精度、安裝孔位等是否符合設計要求，通過試切貼紙材料，檢查裁切效果，如有問題及時進行調整和修復。 廣東貼紙刀模生產輕量化貼紙刀模采用航空鋁材，減輕操作人員勞動強度。

類型

激光刀模：利用激光切割技術將刀片切割成所需的形狀，精度高，能夠制作出復雜的圖案和精細的細節，適用于各種材質的貼紙，尤其是對精度要求較高的貼紙產品。

蝕刻刀模：通過化學蝕刻的方法在金屬板上形成刀刃，具有良好的平整度和均勻性，刀模的使用壽命較長，適合批量生產形狀較為簡單、尺寸較大的貼紙。

機械加工刀模：采用機械加工設備如銑床、車床等對金屬材料進行切削加工，制作出刀模的形狀，這種刀模的強度和剛性較好，能夠承受較大的裁切壓力，適用于厚材質貼紙或需要高精度裁切的場合。

模切機參數設置：根據貼紙材料的特性和刀模類型，設置模切機的壓力參數。壓力過小會導致裁切不徹底，壓力過大會損壞刀模和材料。例如，裁切 300g 厚的卡紙貼紙時，壓力可設置為 5-8MPa；而裁切 100g 的薄紙貼紙，壓力可降至 3-5MPa。調整模切機的裁切速度，速度設置需結合材料的韌性和刀模的復雜程度。復雜圖案的刀模適合低速裁切，避免刀刃因受力過大而磨損；簡單形狀的刀模可適當提高速度，提升生產效率。對于需要多次裁切的貼紙（如多層復合貼紙），需設置好每次裁切的間隔時間和位置參數，確保多層材料裁切對齊。高透光貼紙刀模配合光學傳感器，實現透明材料準確切割。

高精度加工設備的應用：現產中，越來越多的高精度加工設備被應用于貼紙刀模的制作。例如，先進的五軸聯動加工中心能夠在復雜的空間角度下對刀模材料進行精確切削，提高了刀模的加工精度。在制作一些具有復雜三維形狀的貼紙刀模時，五軸聯動加工中心可以一次性完成多個面的加工，減少了多次裝夾帶來的誤差，使刀模的精度能夠達到更高的水平。此外，超精密研磨設備的使用，能夠對刀模的刀刃進行精細研磨，使其表面粗糙度更低，刀刃更加鋒利，從而在裁切貼紙時能夠實現更、更光滑的切口。工業級貼紙刀模具備高耐磨性，大幅提升連續作業穩定性。寧波貼紙刀模

耐腐蝕貼紙刀模采用特殊鍍層，延長工具在潮濕環境中的壽命。廣東貼紙刀模生產

清潔刀模表面：每次使用貼紙刀模后，應及時清理刀模表面殘留的貼紙材料、膠水等雜質。這些雜質若長時間附著在刀模上，不僅會影響刀模的裁切精度，還可能腐蝕刀模表面，縮短刀模使用壽命。可使用干凈的軟布或刷子，配合適當的清潔劑進行擦拭。對于蝕刻刀模等表面較為精細的刀模，要特別注意清潔力度，避免刮傷刀模表面。例如，在包裝行業的貼紙生產中，食品包裝貼紙可能會殘留一些油脂類物質，此時可選用溫和的除油清潔劑進行清潔，確保刀模表面干凈無殘留。 廣東貼紙刀模生產