可選地,所述托板包括:
主板;
排列成八字形的***支板和第二支板,在所述主板的同一側與所述主板固定連接;
所述主板靠近所述***支板和第二支板的一端、所述***支板遠離所述主板的一端、所述第二支板遠離所述主板的一端均設置有所述絨毛墊。
可選地,所述表面為平面。
另外,本實用新型還提供了一種晶圓傳輸裝置,其包括上述任一所述的機械手臂。
在本實用新型的技術方案中,機械手臂傳送晶圓時,晶圓放置在托板的表面,并與絨毛墊接觸,借助晶圓與絨毛墊的絨毛之間的范德華力,晶圓被穩穩地附著在機械手臂上,不易發生平移,這樣不僅可以避免發生機械手臂碰傷,還可以提高晶圓的傳送速度以提高生產效率。
通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述,本實用新型的其它特征、方面及其優點將會變得清楚。 如剛性差則會引起手臂在垂直平面內的彎曲變形和水平面內側向扭轉變形.直銷晶圓運送機械吸臂價格
年來全球硅晶圓供給不足,導致8英寸、12英寸硅晶圓訂單能見度分別已達2019上半年和年底。目前國內多個硅晶圓項目已經開始籌備,期望有朝一日能夠打破進口依賴,并有足夠的能力滿足市場需求。硅在自然界中以硅酸鹽或二氧化硅的形式***存在于巖石、砂礫中,硅晶圓的制造可以歸納為三個基本步驟:硅提煉及提純、單晶硅生長、晶圓成型。一,晶柱制造步驟硅提純:將沙石原料放入一個溫度約為2000℃,并且有碳源存在的電弧熔爐中,在高溫下,碳和沙石中的二氧化硅進行化學反應(碳氧結合,得硅),提純得純度約為98%的純硅,又稱冶金級硅,這對微電子器件來說依然不夠純,因為半導體材料的電學特性對雜質的濃度相當的敏感,因而對冶金級硅作進一步提純:將粉碎的冶金級硅與氣態的氯化氫進行氯化反應,生成液態的硅烷,然后通過蒸餾和化學還原工藝,得到了高純度的多晶硅,其純度達99%,成為電子級硅。東莞正規晶圓運送機械吸臂維修工業機械臂的工作原理。
隨著智能工業的快速發展,我們越來越多的行業都使用了工業機器人代替人工作業,那么我們來說說工業機器人如六軸機器人是怎樣的? 六軸工業機器人是一種用于自然科學相關工程與技術領域的工藝試驗儀器,六軸機器人的六個軸,每個軸都是一個電機配備減速機來傳動,各個軸的運動方式和方向都不同,每個軸其實是模擬人手的各個關節的動作。
一軸:一軸是連接底座的部位,主要是承載上面軸的重量與底座的左右旋轉,一個左右旋轉的動作就是使用電機與減速機傳動的結果,每個軸都是代替一個方向的運動方式。
二軸:控制機器人主臂的前后擺動、整個主臂上下運動的功能。
三軸:三軸同樣是控制機器人前后擺動功能,只是比第二軸的擺臂范圍小。
四軸:四軸是控制機器人上面的圓形管的部分可自由旋轉的部位,活動范圍相當于人的小臂,不過不是360°旋轉里面有電線跟人小臂的范圍相同。
五軸:第五軸控制微調的上下翻轉動作,通常是當產品抓取后可以使產品翻轉的動作。
六軸:第六軸就是末端法蘭哪個部分旋轉功能。可以360°旋轉。
工業機械臂定義為“其操作機是自動控制的,可重復編程、多用途,并可以對3個以上軸進行編程。它可以是固定式或者移動式。在工業自動化應用中使用”。操作機又定義為“是一種機器,其機構通常由一系列相互鉸接或相對滑動的構件所組成。它通常有幾個自由度,用以抓取或移動物體(工具或工件)。”所以對工業機械臂可能理解為:擬人手臂、手腕和手功能 的機械電子裝置;它可把任一物件或工具按空間位姿(位置和姿態)的時變要求進行移動,從而完成某一工業生產的作業要求。 對于半導體制造應用來說,常用的機械手臂是用來搬送晶片.
整個蛙腿型晶圓搬運機械手共由3個電機實現運動控制。2臺直驅電機負責連接晶圓托盤連桿的同步控制,1臺直流電機負責整個機械手的上升與下降控制。雖然軸數較少,但對控制的精度、平穩性和可靠性要求極高。整個控制架構基于CANopen或者EtherCAT。 針對客戶的需求,Copley給出了性價比比較好的解決方案-- Accelnet Plus Module驅動器。Dual axis module同時驅動2臺直驅電機,Single axis module驅動1臺升降直流電機。雙軸模塊式驅動器使系統成本比較好化高精度時間戳保證PVT控制的比較好性能多通道**I/O高精度位置觸發且多點位置數據存儲客制化編碼器接口協議-Gurley Virtual Absolute多點增益切換小體積可直接安裝于機械手底座內部專業的技術支持車床行業機械臂又名車床自動上下料機械手、上下料機械手。韶關晶圓運送機械吸臂廠家報價
隨著宇航業及機器人業的飛速發展,越來越多地采用由若干個柔性構件組成的多柔體系統。直銷晶圓運送機械吸臂價格
本發明涉及一種半導體制造技術,尤其是一種用于晶圓搬運的機械手。
背景技術:
在半導體加工設備中,經常需要將晶圓在各個工位之間進行傳送,在傳送的過程中,傳送精度越高,設備工藝一致性就越好,速度越快,單臺設備的產能就越大。隨著半導體工藝的發展,設備處理的工藝越來越復雜,對設備自動化程度、柔性化程度要求也越來越高,這就需要一種定位精度高,速度快的多自由度的機械手。
技術實現要素:
本發明針對現有技術中的不足,提供了一種晶圓搬運機械手,本發明的機械手在傳送過程中晶片中心始終保證直線運動,且角度不會發生改變。從而提高機械手整體剛度和承重能力,同時提高了重復定位精度。本發明結構合理性能穩定,維護方便,多功能集一身,可滿足多種工藝設備要求,適用于各種半導體設備。
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