主要結構搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。工作結束時，將橫臂降到比較低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。立式鉆床大概多少錢

液壓搖臂鉆主要特點1．采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間；2．主軸正反轉、停車（制動）、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便；3．主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠；4．搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行淬火處理，可延長使用壽命；5．主軸箱的移動除手動外，還能機動；6．有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置；機械搖臂鉆床主要特點1、雙速電機；2、單手柄變速；3、聯鎖夾緊；4、機械電氣雙重保險；5、開門斷電，急停按鈕。臥式鉆床定制價格工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。

搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床。在立式鉆床上加工孔時，刀具與工件的對中是通過工件的移動來實現的，則對一些大而重的工件顯然是非常不方便的；它也可以稱為搖臂鉆。是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結構分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。

（4）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機*需要單向旋轉。（5）搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。（6）內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據要求采用點動控制。（7）搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。（8）冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉。（9）具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。

機構檢查檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。潤滑系統檢查清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。電器檢查1、清掃電機及電器箱內外塵土。2、關閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。3、檢查限位開關是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）4、開門斷電是否起到作用。5、檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。6、各電器控制開關是否正常。PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用，采用可編程序控制器（PLC）對搖臂鉆床傳統的繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統的設計梯形圖、輸入輸出接線圖。PLC的應用不但**提高了搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗干擾能力，而且**簡化和減少了維修維護的工作量。有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置；廣東臥式鉆床

主軸正反轉、停車（制動）、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便；立式鉆床大概多少錢

搖臂鉆床，也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺等組成。立式鉆床大概多少錢

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