主要結構搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。液壓鉆床廠家直銷
搖臂鉆床一般配置在機械產品單件、小批量生產車間、產品裝配車間及機械修理車間等生產場合。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導軌移動,以擴大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船,機械加工,等行業。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉運動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調整,以適應工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數字控制搖臂鉆床等。深圳龍門鉆床廠家直銷工作結束時,將橫臂降到比較低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
5、搖臂鉆床冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。6、搖臂鉆床電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。7、檢查油質,保持良好,油量符合要求。8、***主軸錐孔毛刺。9、清洗液壓變速系統、濾油網,調整油壓。10、***主軸上面的雜質,主軸上注油,保證主軸潤滑。
(4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機*需要單向旋轉。(5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。(6)內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現,液壓泵電機要求能正反向旋轉,并根據要求采用點動控制。(7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。(8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉。(9)具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。工作前對所用鉆床和工卡量進行***檢查,確認無誤時方可工作。
機構檢查檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。潤滑系統檢查清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。電器檢查1、清掃電機及電器箱內外塵土。2、關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。3、檢查限位開關是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)4、開門斷電是否起到作用。5、檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。6、各電器控制開關是否正常。PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用,采用可編程序控制器(PLC)對搖臂鉆床傳統的繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統的設計梯形圖、輸入輸出接線圖。PLC的應用不但**提高了搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗干擾能力,而且**簡化和減少了維修維護的工作量。不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。液壓鉆床大概費用
搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行淬火處理,可延長使用壽命;液壓鉆床廠家直銷
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