本產品涉及涂布設備領域，特別涉及一種可快速更換網紋輥和背壓輥的涂布機。背景技術：在膠粘行業中，一般采用涂布機涂膠水或硅油，涂布方式普遍采用兩輥擠壓。兩輥擠壓式涂布機的涂布頭所采用的網紋輥和背壓輥，在長期使用后，會發生膠水或硅油堵塞紋路的現象，因此在實際生產中，每隔3-6天就必須清洗和更換網紋輥和背壓輥。網紋輥和背壓輥的更換比較麻煩，首先要將輥子從涂布機上拆下，再將清洗后的輥子換上，一般花費時間1-2小時。網紋輥從涂布機移出容易產生碰傷，其紋路一旦碰傷，整輥直接報廢，必須重新制作，尤其是陶瓷網紋輥，一旦碰傷，將徹底報廢，損失巨大，因此網紋輥的更換必須小心謹慎。網紋輥和背壓輥的清洗相比更換需要更長時間，一般花費2-3小時，輥子采用溶劑清洗，當人體或抹布產生靜電，容易引起火，具有一定安全風險。網紋輥和背壓輥的更換和清洗耗費了涂布機大量的正常生產時長，壓縮了涂布工作效率，造成生產效益的損失，因此該問題亟待解決。技術實現要素：為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種可快速更換網紋輥和背壓輥的涂布機。 使用網紋輥可以減少涂料的浪費，節省成本。天津鏡面網紋輥訂做

隨著市場競爭日益激烈，高質量印刷和統一的印刷密度成為行業標準，因此許多紙箱廠開始意識到傳統的網紋輥并不能滿足其生產印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網紋輥應運而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機提供了大量的網線數、網穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統計算機技術的應用意味著激光能夠對單個網穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步，網紋線數與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網穴數量，特別是在網穴數目較大的情況下（通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用）。作為網紋輥的網穴來講，它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%，深寬比是網孔的深度除以網孔的寬度，優化的數值一般是23—33%。山東柔印網紋輥貿易利用陶瓷網紋輥，輕松完成涂料施工和紙張印刷。

網紋輥干冰噴洗法是在清洗設備內（如圖5所示）裝入已制作好的干冰顆?；蚋杀鶋K，在壓縮空氣的驅動下，干冰粒（-78.5℃）沖擊網紋輥表面，固體CO2迅速升華變為氣體，在千分之幾秒內體積膨脹數百倍，在沖擊點造成微型，將污垢層沖擊破碎，從而起到清洗作用。但干冰顆粒較大，進入網穴較困難，而且迅速降溫時，基輥與陶瓷層收縮率不一樣，會導致陶瓷層有開裂風險。此方法極少在陶瓷網紋輥上使用，國內目前也沒有柔印企業在使用，畢竟很容易對產品造成長久性的損傷。

    網紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網穴細致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據不同工況條件進行微調，完善的保護技術保證對您的網紋輥保護。對于擁有多種尺寸網紋輥的客戶，配合自主研發先進的傳動系統，可以做到一機多用。網紋輥清洗機利用超聲波所產生的微小水泡直接進入到網穴內部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網穴，使網紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導致網紋輥共振出污垢。并且超聲波所產生的水泡的直徑很微小，可以進入1200L/ICH以下的網穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的洗凈網紋輥而且也不會損傷網紋輥。采用IC電路技術，安全可靠并可縮短清洗時間。先進的循環過濾系統，能更好的保證溶劑的反復使用。新一代功率模塊，使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨到的掃頻技術頻率跟蹤，進一步提高超聲波清洗能力20%以上。網紋輥的質量檢測要依據相關的檢測方法和標準進行。

網紋輥是柔性印刷中的非常關鍵的部件。其實比較早的網紋輥是采用鐵質輥筒，然后將網紋壓刻在輥輪表面，制作比較粗糙，使用中磨損也很大，印刷質量和印刷成本都難以得到保證，制約了柔版印刷的推廣，當時主要應用于紙箱外包裝。1939年柔印行業對網紋輥進行了改進，在壓刻的輥輪外表面再電鍍一層硬鉻，以此來增強網紋輥的表面硬度（通常在洛氏HRC55-HRC60，維氏HV600-750之間），延長使用壽命，也就是我們現在所見到的電鍍鉻金屬網紋輥的雛形。網紋輥的設計適用于塑料。江蘇網紋輥設計

網紋輥的高質量材料和精密制造確保其長時間的穩定性和耐用性。天津鏡面網紋輥訂做

   網紋輥每個網穴的面積會大于印版上某些網點的面積，這樣印刷時，網點由于沒有隔墻的支撐，網點會浸入到網穴中，不僅網點表面被著墨，而且側壁也會著墨，從而導致網點增大，例如對于80%網點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地，同時導致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質優越的印刷，網紋輥的網紋線數與印版的網點線數保持4：1左右的比例關系較好。②考慮承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網紋線數低的，吸墨性小的，選網紋線數高的。3.選擇合適的網穴形狀①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種，其中刮刀式又可分為正向刮刀、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種。在相同線數的條件下，四棱錐形網穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小，因此，四棱錐形網穴大多數情況下配合雙輥式供墨形式使用。而四棱臺、六棱臺則可應用于刮刀式中。②與油墨類型相配合斜線形網穴因為可以保證油墨的流動性，提高網紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨，或光油、涂料等，可采用斜線形網紋輥供墨。4.選擇合適的網紋角度通常大多數的情況下。天津鏡面網紋輥訂做

東莞市浦威諾精密模具有限公司在陶瓷網紋輥，陶瓷鏡面輥，柔印網紋輥、套筒輥，微凹輥金屬、陶瓷一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2019-09-29，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司主要提供研發、設計、生產、銷售：模具、金屬網紋輥、陶瓷網紋輥、陶瓷鏡面輥、金屬鏡面輥、各種多層輥、加熱冷卻輥、光學膜、鋰電隔膜、銅箔鋁箔涂布輥、各種涂膠、涂色、上光輥、金屬制品、自動化設備、機械設備配件和耗材、柔印機配件；貨物或技術進出后等。等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經為我國印刷行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。