PET離型膜特點零硅轉移風險采用特殊涂層工藝，徹底避免硅油轉移污染基材，保障粘合劑純度。精密涂層控制單/雙面涂布重量誤差＜±3%，厚度公差±1.5μm，確保批次一致性。物理性能抗拉強度≥100MPa，斷裂伸長率＞150%，耐穿刺性優異，適應高速模切加工。極端環境穩定性耐溫范圍-40℃~180℃（短時耐溫180℃/30min，持續耐溫130℃/1h），熱收縮率＜0.1%。長壽命設計保質期長達24個月（標準儲存條件），離型力衰減率＜5%/年。離型力精細可控提供輕離型（5-20g/in）、中離型（20-100g/in）、重離型（100-200g/in）三級梯度，適配不同粘度膠材。凱株89.6%復購率+98.2%滿意度，離型膜領域放心之選！0.025淺藍色PET離型膜選型

    離型膜：專業之選，品質之巔在當今的工業生產領域，離型膜以其獨特的性能與廣泛的應用，正逐漸成為不可或缺的材料。我們的離型膜，作為公司的主推產品，匯聚了精湛工藝與前沿科技，致力于為客戶提供良好的使用體驗。離型膜，顧名思義，其主要功能在于實現材料的輕松分離。它擁有較好的剝離性能和耐溫特性，無論是高溫還是低溫環境下，都能保持穩定的離型效果。此外，其平滑的表面和優異的抗靜電能力，有效防止了使用過程中可能出現的粘連和灰塵吸附問題，提升了生產效率和產品質量。我們的離型膜，不僅具備上述基礎性能，更在材料選擇和生產工藝上進行了升級。選用原材料，結合先進的生產流程，確保了每一片離型膜都擁有超凡的品質和耐用性。無論是用于電子產品、汽車零部件，還是醫療、包裝等領域，我們的離型膜都能展現出良好的性能，滿足不同行業的多樣化需求。選擇我們的離型膜，就是選擇了專業與品質。我們深知，每一位客戶都是對我們信任與支持的體現。因此，我們將不斷努力，持續創新，為客戶提供更加良好的離型膜產品與服務，共創美好未來。離型膜，讓分離變得簡單，讓品質觸手可及。 衢州藍色PET離型膜0.036 白色 PET 離型膜，凱株打造，低霧度，提升終端產品視覺效果 。

    PET離型膜的優勢：透明度高：PET離型膜具有極高的透明度，這使得它在許多需要高透明度的應用中具有優勢。表面平整光潔：PET離型膜的表面非常平整光潔，無皺折、顆粒、氣泡等缺陷，這保證了其在應用過程中的穩定性和可靠性。收縮率低：PET離型膜的收縮率較低，這有助于保持其在應用過程中的尺寸穩定性。離型力穩定：PET離型膜的離型力穩定，易剝離，這使得它在模切、貼合等工藝中具有出色的表現。物理性能優良：PET離型膜具有優良的物理機械性能，如抗拉強度、撕裂強度等，這使得它在各種惡劣環境中都能保持穩定的性能。耐高溫：PET離型膜在較長時間內耐高溫性可以達到180°C，10分鐘內可以達到200°C，因此在極端天氣條件下有很高的穩定性和極長的保存期限。

    在模切過程中，離型膜常會出現多種問題，影響生產效率與產品質量，具體表現及原因、解決方法如下：一、剝離異常問題現象：雙面膠帶與PET離型膜貼合后剝離時，部分膠帶產生反剝離，伴隨異樣聲響。原因：一是離型膜的離型力過大，使得膠帶與離型膜分離時阻力超出正常范圍；二是離型膜表面涂布不均，導致局部離型效果不一致，在剝離過程中受力不均引發異常。解決方法：針對離型力過大問題，可更換離型力更適配的離型膜；對于涂布不均情況，需與供應商溝通，嚴格把控離型膜生產質量，確保涂布均勻性。二、反剝離問題現象：該剝離的材料未正常剝離，影響后續生產工序。原因：一方面，離型膜出廠檢驗環節存在漏洞，檢驗設備不齊全、生產工藝不穩定，致使同型號產品離型力差異，模切廠按習慣使用卻不符合實際需求；另一方面，離型層耐候性不佳，隨時間推移，離型力發生較大變化，無法滿足正常使用要求。解決方法：離型膜供應商需完善檢驗流程，采用更精密設備檢測離型力等指標，穩定生產工藝；模切廠在采購時，應加強對離型膜的抽檢，確保其性能符合生產需求；對于耐候性差的問題，可選擇耐候性更好的離型膜產品。三、無法剝離問題現象：膠帶與離型膜貼合放置一段時間后。 50um 基膜選凱株，均勻度高，適配涂布復合工藝。

離型膜是指表面具有分離性的薄膜，其特性在于與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性或只具有輕微的粘性，這一特性使其在眾多工業生產及加工領域中承擔著關鍵的隔離與保護作用。單面或雙面PET涂布離型膜：以PET為基材，進行單面或雙面離型涂布，是市場上常見的離型膜產品，廣泛應用于各類膠粘制品的生產。輕離型到超重離型：涵蓋從超輕離型力到超重剝離力的全范圍產品，滿足不同客戶對離型力的多樣化需求。其他可根據客戶要求生產：根據客戶的特殊需求，如特殊基材、特殊涂層、特殊顏色等，進行定制化生產。0.075 藍色 PET 離型膜，凱株生產，遮蔽適度，建筑膜復合適用。溫州離型膜批發

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    氟素離型膜，又稱氟塑離型膜，以PET為基材，表面均勻涂布離型劑，合格產品具備表面平整光滑、無顆粒氣泡等特性。憑借物理機械性能優良、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低及柔韌性好等優勢，在工業生產中發揮著不可替代的作用。從基礎功能來看，氟素離型膜與普通離型膜原理相似，作用在于防粘。在各類膠粘制品生產、加工和使用過程中，能有效避免膠帶或膠層與承載物粘連，確保產品在轉移、貼合等環節順利進行。但其性能區別于硅油離型膜，氟素離型膜中的氟以氟化物形式存在，這賦予了它獨特的化學穩定性和耐高溫性能。在耐高溫應用領域，氟素離型膜表現尤為突出。由于大部分耐高溫膠帶由基材和膠水組成，其中基材包含PET、聚酰亞胺等，膠水類型多樣，亞克力膠水的耐熱性不及硅膠膠水。而硅膠膠水與硅油離型膜同屬矽利康類別，長時間接觸易發生反應導致粘連。氟素離型膜憑借優異的耐高溫性能和化學穩定性，能夠適配高溫有機硅壓敏膠帶，在復合模切沖型后，仍可輕松剝離，不會出現貼合過緊、難以分離的情況，極大提高了生產效率與產品質量。在實際應用中，氟素離型膜用途。它可用于高溫膠、硅膠雙面膠的貼合工序，為高溫環境下的膠粘制品生產提供可靠保障。 0.025淺藍色PET離型膜選型

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