在使用清洗料前，通常需要先退出射出臺，用空氣清掃料斗，然后將清洗料投入螺桿中。將溫度調到180-300度左右（可根據自身機器情況而調整，如不懂可聯系客服電話）通過反復計量和射出過程，在有背壓的情況下擠出前用材料，以達到比較好的清洗效果。 使用建議：選擇合適的清洗料是關鍵，不同型號的擠出機和不同的清洗需求可能需要不同類型的清洗料。此外，正確的使用方法和操作技巧也能確保清洗效果會比較好。發貨會隨貨一張使用方法，可根據使用方法操作機器。由于清潔能力強，少量使用螺桿清洗劑就可以使螺桿煥然一新。上海通用型螺桿清洗劑轉色換料

如果設備長時間停機，建議在每次停機時都進行螺桿清洗，以防止殘留物在螺桿上積聚并導致后續生產問題。 此外，當從一種顏色或材料過渡到另一種顏色或材料時，使用螺桿清洗劑也是有益的，以確保螺桿的清潔和生產的順利進行。 綜上所述，螺桿清洗劑的使用頻率應根據生產情況、使用頻率和生產品質等因素進行靈活調整。在常規情況下，建議每10到20天更換一次螺桿清洗劑或每周進行一次清洗。但在特殊情況下，如生產特殊材質產品、高頻率使用設備或發生產品質量問題時，可能需要增加清洗劑的使用頻率。同時，也要注意在每次設備停機時清洗螺桿，以保持其清潔狀態。東莞立式注塑機螺桿清洗劑哪家好螺桿清洗劑可用于吹膜、吹塑行業，避免換色不徹底有殘留。

螺桿清洗劑主要用于清洗塑料加工設備中的螺桿和料筒，去除殘留的塑料和其他雜質。以下是一些常見的可以用螺桿清洗劑的材料類型： 聚乙烯（PE）： 聚乙烯制成的洗螺桿具有良好的耐腐蝕性、抗磨性和抗腐蝕性能，適用于加工塑料、橡膠、紡織品等。 聚丙烯（PP）： 聚丙烯螺桿清洗劑材質為聚丙烯顆粒，具有無毒、無味、高溫抗性、高動態摩擦系數等特性。 工程塑料： 如PC（聚碳酸酯）、PA（尼龍或聚酰胺）等工程塑料，這類材料具有強度高、耐磨性好、不易變形等特點 。 POM（聚甲醛）： POM螺桿清洗劑材質為POM顆粒，具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕等特點。 其他熱塑性塑料： 螺桿清洗劑也適用于清洗加工其他熱塑性塑料的設備，如ABS、PS、TPE、PVC等。這些塑料材料在注塑、擠出等加工過程中可能會在螺桿和料筒上留下殘留物，螺桿清洗劑可以有效地去除這些殘留物。

螺桿清洗劑主要用于清洗加工熱塑性塑料的設備，特別是那些需要高溫、高壓、高速加工的塑料加工行業。 不同材料的螺桿清洗劑具有不同的特性和適用溫度范圍，使用時需要根據設備的要求和清洗材料的特性進行選擇。 螺桿清洗劑可以有效地去除螺桿和料筒上的殘留物，提高設備的生產效率和產品質量。 數字信息： 螺桿清洗劑的使用溫度范圍通常在170~330℃之間，但需要注意避免長時間在超過300℃的高溫下使用。 螺桿清洗劑的使用量通常根據設備的具體情況和清洗要求而定，但一般來說，使用少量清洗料即可達到良好的清洗效果，從而節省成本和時間。螺桿清洗劑基于高效表面活性技術，由多種安全級助劑配制而成，非研磨、無腐蝕。

螺桿清洗劑的儲存方法需要遵循一定的規范和標準，以確保清洗劑的質量和安全性。以下是根據參考文章中的相關數字和信息，歸納出的螺桿清洗劑儲存方法： 一、儲存環境 溫度和濕度：螺桿清洗劑應儲存在通風、干燥的環境中，避免陽光直射和潮濕。溫度應控制在適宜的范圍內，通常建議在5℃至35℃之間。 防火措施：清洗劑應儲存在防火室或防火柜中，確保遠離火源和易燃物品。儲存區域應配置滅火器等必要的消防設施，以應對突發情況。定期檢查和維護：定期檢查清洗劑的儲存環境和容器的完整性，確保儲存條件良好。及時更換損壞或老化的容器，避免發生泄漏或劇烈反應。螺桿清洗劑適用于不同材質和顏色的注塑機螺桿清洗。深圳通用型螺桿清洗劑廠家

螺桿清洗劑能夠確保注塑機在換色換料時顏色純、無雜質。上海通用型螺桿清洗劑轉色換料

以某生產PET瓶的工廠為例，他們在新佳塑美的螺桿清洗劑后，成功減少了黑斑問題并實現了更快換色。通過使用這種清洗料，他們不僅減少了約85%的停機時間，還將停機時間大幅縮短了73%，從3小時縮短到50分鐘以內。此外，他們還節省了清洗材料成本約46%，并提高了生產效率和產品質量。這一案例充分展示了螺桿清洗劑在解決生產問題、提高生產效率方面的明顯作用。而且清洗料的價格同比下來成本低，效果明顯。總之，螺桿清洗劑在塑料加工行業中具有重要的作用，對于保證生產效率和產品質量、延長設備壽命以及保護環境等方面都具有積極的意義。上海通用型螺桿清洗劑轉色換料