不銹鋼板風(fēng)管

    在制作不銹鋼風(fēng)管、配件和部件時必須要采取以下措施保護(hù)其表面的鈍化膜。

    （1）加工場地(臺)應(yīng)鋪設(shè)木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。

    （2）畫線時不要用鋒利的金屬畫針在不銹鋼板表面畫線和沖眼，應(yīng)先用其他材料做好樣板，再到不銹鋼板上套材下料。

    （3）采用機(jī)械加工時，不要使機(jī)械超載工作，防止機(jī)械過度磨損或損壞。剪切不銹鋼板時，應(yīng)仔細(xì)對好上、下刀刃的間隙，刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。

不銹鋼風(fēng)管主要材質(zhì)有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L

、321、201、202、902、904、317、430等。不銹鋼風(fēng)管表面性質(zhì)主要有8K鏡面板、彩色不銹鋼板、不銹鋼磨砂板、不銹鋼拉絲板、不銹鋼花紋板、不銹鋼蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和工業(yè)中厚板。不銹鋼風(fēng)管成品因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、**度等物化性能，主要應(yīng)用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、廢氣排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。 內(nèi)江保溫不銹鋼風(fēng)管安裝

與制造。目前空調(diào)通風(fēng)工程上應(yīng)用的金屬風(fēng)管形式主要有：圓形風(fēng)管，不銹鋼風(fēng)管。圓形風(fēng)管強(qiáng)度大耗材少，但加工工

藝復(fù)雜些，占用空間大；不銹鋼風(fēng)管易布置，容易加工，因而使用較為普遍。還有系機(jī)械化生產(chǎn)由鋼帶螺旋繞

制而成，有圓形、矩形，為節(jié)省空間，大量的不銹鋼風(fēng)管做成扁圓形。

不銹鋼風(fēng)管市場上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅不銹鋼風(fēng)管、不銹鋼不銹鋼風(fēng)管以及復(fù)合不銹鋼風(fēng)管。其中，不銹鋼風(fēng)管質(zhì)量，適用性強(qiáng)，但價格高。目前市場上流通*廣的不銹鋼風(fēng)管是鍍鋅板的。鍍鋅板不銹鋼風(fēng)管，基本是不銹鋼不銹鋼風(fēng)管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低

使用范圍

1、無塵室，2、半導(dǎo)體工業(yè)，3、印制電路板工業(yè)，3、石油化學(xué)工業(yè)，4、配藥工業(yè)，5、紙漿和造紙工業(yè)，6、食品加工工業(yè)，7、包括易燃、揮發(fā)性、腐蝕性化學(xué)制品的實(shí)驗(yàn)室、任何關(guān)于腐蝕性、易燃排氣管運(yùn)送和輸出的工業(yè)或設(shè)施。

加工流程

2、坡口制備要求

3、焊口組對

4、預(yù)制允許偏差

5、管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號（管線號、焊口編號和焊工號）以便于質(zhì)量控制和安裝時查找。

6、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預(yù)制管道進(jìn)入現(xiàn)場**封堵。

7、等厚管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。

8、不等厚管道組成件組對時,當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm

9、相鄰焊口間距要求

    （4）制作不銹鋼風(fēng)管，當(dāng)板厚大于1mm時采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口連接。

    （5）咬口時，要用木錘或不銹鋼、銅質(zhì)的手工工具，不要用普通鋼質(zhì)工具。用機(jī)械加工時應(yīng)***機(jī)臺上的鐵屑、鐵銹等雜物。

    （6）焊接時，一般用氬弧焊或電弧焊。焊接后，應(yīng)***焊渣和飛濺物，然后用10%的硝酸溶液酸洗，再用熱水沖洗干凈。

    （7）不銹鋼風(fēng)管的法蘭應(yīng)采用不銹鋼板制作，如果條件不許可，采用普通碳素鋼法蘭代用時，必須采取有效的防腐蝕措施，如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。風(fēng)管與法蘭作翻邊連接。 內(nèi)江保溫不銹鋼風(fēng)管安裝

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