蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現象,達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內襯的使用壽命。RTO風量一般通過定壓法自適應車間排氣。江蘇三床式蓄熱式焚燒爐維修
另外,精細化工的RTO焚燒系統不同于其他的行業應用。精細化工行業廢氣的特點和處理難度比這些行業復雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設計應注意以下的幾個問題。 RTO設備的材料選擇:精細化工和醫藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素,燃燒過程中還會產生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質。因此,RTO設備的選材要結合企業廢氣的性質來考慮,具有針對性,否則RTO設備的結構件容易被腐蝕損壞,存在RTO設備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患!江蘇旋轉蓄熱式焚燒爐技術RTO的主要優點為VOCs燃燒氧化處理中無火焰,無氮氧化物產生,熱回收率達95%,可節省燃料。
蓄熱式焚燒爐RTO系統的風機主要包括主風機、后置引風機、助燃風機反吹風機、干燥風機和吸附風機。RTO主風機和后置引風機均配有變頻器,風機與管道內的壓力聯動,保證風機能維持管道內的工藝。風機采用防爆風機和變頻電機,電機額定頻率為50Hz。系統運行過程中,隨著風量的變化,可根據風機前管道壓力的變化自動調節風機頻率和風量,達到節能降耗,保證用戶范圍內生產線的穩定。此外,RTO運維人員需要根據現場使用情況對風機進行定期維護。必須保證根據甲方工藝條件選擇合理的風機風量和總壓,并輔以定期維護操作,使整個系統安全、穩定、高效運行。 在RTO系統中,風機輸送高濃度VOCs、爆性氣體、高濃度粉塵、超細顆粒物質、有毒刺激性氣體時,為了防止這些氣體泄漏,建議選擇低泄漏或零泄漏,同時必須選擇填料密封以上的軸封,零泄漏是壓縮空氣密封,軸封要做好。在原料藥行業,由于廢氣成分的特點,我們建議系統按負壓設計,避免有毒有害氣體的逸出,給運維人員和企業帶來安全隱患。
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現象,達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風速下的煙氣沖刷從而延長保溫內襯的使用壽命。這個行業RTO投入運行至今,已經過去了40多年。
近年來,作為有機廢氣治理的有效措施之一,蓄熱式焚燒爐(RTO)的使用逐漸變得很多,這期間暴露了很多亟待解決和需要創新驅動的問題,即企業對RTO設備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結構材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現場案例,以及目前的RTO使用現狀,簡單探討。 在醫化行業,由于產品和工藝特性決定了廢氣排放源的復雜性、波動性,廢氣排放強源(VOCs)成分常見的有:二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等;無機酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等,極少數還有氟化氫。這幾種物質本身以及氧化產物對金屬材料都有很強的腐蝕性。從原理上來說,在RTO運行期間發生的腐蝕情況可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕,兩者的區別是當電化學腐蝕發生時,金屬表面存在隔離的陰極和陽極,有微小的電流存在于兩者之間單純的化學腐蝕則不形成微電池。我公司可以生產市面上所有的廢氣熱氧化裝置。安徽醫藥蓄熱式焚燒爐生產廠家
蓄熱式焚燒爐的保溫較為嚴格,一般爐體表面溫度不超過60℃。江蘇三床式蓄熱式焚燒爐維修
半導體行業的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴散等。在這些工藝中,要用有機溶液(如異丙醇)清洗晶片表面,其揮發產生的廢氣是有機廢氣的來源之一。同時,光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發性有機溶劑,如醋酸丁酯,在晶片加工過程中也會揮發到大氣中,是有機廢氣的另一個來源。 半導體工業中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機成分。在此過程中,這些有機溶劑大部分揮發到廢氣中。目前,吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附,蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應用于半導體工業,處理各種有機廢氣,并通過熱氧化將有機物質轉化為CO2和水。同時焚燒也是一種處理廢氣的好方法,有穩定的流量和濃度。在熱氧化中,有機廢氣流被加熱,氣相中的有機物被氧化。為了節省燃料的使用,通常使用熱交換器來回收焚燒產生的熱量,以預熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因為半導體行業廢氣焚燒會產生SiO2,使催化劑鈍化,所以接觸氧化很少用于半導體行業!江蘇三床式蓄熱式焚燒爐維修