換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經凝聚后形成水滴,經過獨特氣水分離器高速旋轉,水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力**比較低可達2℃。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換,經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器(同行獨有的設計)與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源,保證了機臺冷凍系統的冷凝效果,確保了機臺出口空氣的質量。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。鐘樓區國內干燥設備服務熱線
趨勢之三: 強化干燥上述第一種方法可應用于氣流干燥,將直管氣流干燥改成脈沖氣流,使**燥粒子在脈沖氣流的作用下多次加速,強化傳熱傳質過程;又可應用于噴霧干燥的進風裝置,達到控制霧化的運動狀況。上述第二種方法可應用:(1)在噴霧干燥方面,可研制高粘度物料的霧化器,也可研究進氣分布裝置,使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致,減少噴霧干燥的粘壁;(2)在流化干燥中,添加旋轉分隔板,其從流化床中部開始旋轉分隔至出料口。濕物料從流化床中部加入,在旋轉分隔板控制下,物料從進口至出口一邊流化一邊運動,而不會斷路,因此物料在流化床中的停留時間均勻。 [3]蘇州本地干燥設備哪里買去濕的方法按作用原理可以分為機械法、熱物理法和物理化學法三種。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。造紙工業:干燥、波紋紙加工。木材工業:多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。機械工業:噴漆、印花烘干。食品工業:烘烤、加熱。微波真空干燥設備空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。筑路工業:瀝青熔化、保溫。制藥工業:烘干。輕工業:生產油墨、洗衣粉。干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的比較好操作條件下,開發和改進干燥器;另外,大型化、**度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是干燥器發展的基本趨勢;同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器,如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。
按加熱方式按加熱方式,干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質,熱效率較高,產品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構也較復雜,常在真空下操作;60年代開始發展了遠紅外和微波干燥器。
通過物料干燥特性試驗可知, 物料干燥過程可以分為三個階段。第一階段為物料預熱階段, 在此期間主要是對濕物料進行預熱, 同時也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時物料的干燥速率由內部擴散過程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分, 而大部分則用來加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達到平衡含濕量為止。干燥設備又稱干燥器和干燥機。南京環保干燥設備量大從優
20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧干燥器,為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。鐘樓區國內干燥設備服務熱線
設備安裝施工按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時,對設備定位要考慮以下因素。(1)應適應工藝流程的需要(2)應方便于工件的存放、運輸和現場的清理(3)設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求(5)廠房與設備工作匹配,包括門的寬度、高度,廠房的跨度,高度等鐘樓區國內干燥設備服務熱線
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